Sfide di un sistema obsoleto
Quando Mevgal, uno delle più grandi aziende lattiero-casearie della Grecia, voleva aggiornare il suo sistema di automazione, Tetra Pak si è distinta come il fornitore meglio attrezzato per affrontare questo difficile progetto. L’aggiornamento presso lo stabilimento di Mevgal, a Koufalia, è stato finalizzato e sta iniziando a fornire le efficienze che speravano.
Nel 2019 gran parte dello stabilimento di Mevgal era controllata da un sistema di automazione di 20 anni fa. A causa della sua età, alcuni componenti non erano più disponibili e gli aggiornamenti erano impossibili. Mevgal ha quindi iniziato a cercare una piattaforma moderna, in grado di monitorare le operazioni in tutto l'impianto. Una che aprirebbe anche la strada a funzionalità più avanzate in futuro.
Scegli il fornitore più competente
Dopo aver esplorato le sue opzioni, Mevgal ha scelto Tetra Pak per fornire il suo nuovo sistema di automazione. “Ci è voluto del tempo per prendere una decisione”, spiega Geraldo Pazini, Manager Automation & Electrical Engineering, “ma entro novembre 2022 erano pronti a fare il grande passo”. Durante il periodo intermedio Mevgal ha avuto la possibilità di comprendere i limiti del suo sistema di automazione esistente. L’azienda ha anche subito alcuni piccoli fallimenti e si è resa conto che questi non potevano essere affrontati sulla vecchia piattaforma. Le prove si sono gradualmente accumulate fino a quando il progetto di migrazione è diventato critico.
Investire tempo, acquisire fiducia
Il team Tetra Pak ha dedicato un totale di circa tre settimane alla comprensione, progettazione e discussione della soluzione in loco in collaborazione con il personale di Mevgal. Questo investimento di tempo ha garantito che la loro proposta soddisfacesse pienamente il brief del cliente, oltre a dimostrare un elevato livello di impegno. Dice Agapios: “Dopo tutta questa preparazione, quando è stata presentata la proposta finale, ci siamo sentiti sicuri che avrebbe incontrato l’approvazione di Mevgals.
Oltre a essere una buona soluzione tecnica, conteneva un piano di implementazione ben strutturato che copriva non solo ciò che sarebbe stato fatto, ma anche come”.
Processo di migrazione uniforme
È grazie alla pianificazione dettagliata di Tetra Pak che il processo di migrazione è andato così senza intoppi. Un team di automazione dedicato non solo ha pianificato l’installazione fisica ed elettrica fino all’ultimo dettaglio, ma ha anche testato accuratamente alcune ricette prima di impostare un programma di cambio dettagliato in collaborazione con Mevgal. Il personale operativo dello stabilimento è stato inoltre sottoposto a formazione teorica e ha effettuato simulazioni in modo che, una volta completato il cambio, potesse iniziare subito a utilizzare il nuovo sistema.
Riduzione al minimo dei tempi di fermo durante l’implementazione
Agapios spiega: “La sfida principale in queste situazioni è mantenere la produzione attiva durante l’implementazione. I tempi di fermo devono essere ridotti al minimo, poiché ogni ora di perdita di produzione costa denaro”. Isolando un’area alla volta, il team ha evitato qualsiasi problema che potesse interessare l’intero stabilimento. E hanno lavorato velocemente. Per fare un esempio, tre team hanno lavorato 24 ore su 24 per mettere in servizio il sistema di pulizia e hanno finalizzato l’intero lavoro in meno di 24 ore. In circostanze normali, si può impiegare fino a una settimana. la generazione di report su produzione e pulizia.
Ci auguriamo di ricevere benefici a lungo termine
Anche se è ancora agli inizi, il CEO (Chief Executive Officer) di Mevgal, il Sig. Chatzakos, ha espresso la sua soddisfazione per l’impianto: “Il successo del completamento di questo progetto ha garantito la nostra continuità aziendale senza i rischi precedenti. Al giorno d’oggi, l’impianto funziona sotto Tetra Pak PlantMaster e gli operatori ci stanno prendendo confidenza”, afferma. “Anche i membri del nostro team più anziani e più conservatori stanno adottando Tetra Pak PlantMaster ora che hanno visto come facilita il loro lavoro”.
Negli anni a venire, Mevgal non vede l’ora di raccogliere tutti i vantaggi della visibilità nelle operazioni del proprio impianto, di avere accesso a dati di produzione affidabili e alle informazioni che genera. Sperano di ridurre il costo totale di proprietà, aumentare l’efficienza e, in ultima analisi, aumentare la redditività.
Il successo di questo progetto per Tetra Pak ha spianato la strada per supportare Mevgal con espansioni di impianti, aggiornamenti e servizi di automazione in futuro, oltre a fornire un chiaro punto di riferimento per progetti di migrazione dell'automazione simili con altre aziende.
Visione che diventa realtà
“Sono fermamente convinto che, sfruttando appieno le capacità di Tetra Pak PlantMaster, ottimizzeremo il funzionamento dello stabilimento e aumenteremo l’efficienza dell’impianto”. afferma il sig. Chatzakos, CEO (Chief Executive Officer) di Mevgal.
