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Il vecchio omogeneizzatore dell'azienda risale agli anni '70. Ovviamente, Premier Is non voleva mettere a rischio la produzione di un'intera stagione, l'alta stagione per i gelati è tra gennaio e giugno, a causa di un guasto di questa macchina fedele, ma datata. Durante la ricerca di un nuovo omogeneizzatore, l'azienda aveva in mente tre criteri principali: qualità, prezzo e supporto e competenza.
"Quello che ha contraddistinto Tetra Pak da altri fornitori è stato il fatto che forniva l'intero pacchetto, inclusi supporto e consigli su come adattare la ricetta all'utilizzo del nuovo omogeneizzatore," afferma Martin Engberg Christiansen, Production Manager presso Premier Is.
Iniziare a usare la nuova macchina è stato semplice: abbiamo avuto una produzione senza intoppi sin dal primo giorno. E il consumo energetico si è ridotto del 24 percento. Questo risultato è stato ottenuto diminuendo la pressione dell'omogeneizzatore di 20-30 bar per ricetta. Inoltre, Premier Is sta risparmiando anche sulle parti di ricambio. Le parti all'interno della macchina possono essere riutilizzate: utilizzandole prima da un lato e poi rivoltandole, la durata delle parti è raddoppiata.
Premier Is e gli specialisti del gelato di Tetra Pak hanno lavorato insieme per ottimizzare il processo di omogenizzazione. Vuoi saperne di più sulla collaborazione, su come continua e su come un omogeneizzatore ottimizzato permette di risparmiare energia e offre la più elevata qualità del prodotto possibile?
Guarda il video e leggi il case study
Premier Is e gli specialisti del gelato di Tetra Pak hanno lavorato insieme per ottimizzare il processo di omogenizzazione. Vuoi saperne di più sulla collaborazione, su come continua e su come un omogeneizzatore ottimizzato permette di risparmiare energia e offre la più elevata qualità del prodotto possibile?
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