5 consigli per risolvere i problemi degli scambiatori di calore tubolari
Le scorciatoie possono mettere a repentaglio la qualità degli alimenti
L'ultima cosa che desideri è un problema con lo scambiatore di calore che fermi la produzione o influisca sulla qualità del prodotto. Manutenzione e pulizia appropriate possono prevenire molti problemi tipici.
"Rispetta le procedure consigliate!" è il consiglio migliore che Jimmy Moons, Cluster Product Manager for Heat Transfer in Cluster Europe and Central Asia per Tetra Pak, rivolge ai clienti. Osserva come a volte i tecnici dell'assistenza del cliente si occupino della manutenzione commettendo errori critici, come inserire la guarnizione sbagliata. E a volte la manutenzione non viene effettuata durante i periodi di fermo e vengono introdotte delle scorciatoie per le procedure di cleaning in place consigliate. "Le scorciatoie possono mettere a repentaglio la qualità degli alimenti," afferma.
A volte vede che gli scambiatori di calore tubolare vengono utilizzati per applicazioni per cui non sono stati progettati. "Quando modifichi la ricetta o il prodotto, è sempre una buona idea chiedere consiglio a noi per vedere se questa modifica è possibile," consiglia Moons.
Cinque tipici problemi con gli scambiatori di calore tubolari e come evitarli
In base alla sua esperienza, ha identificato cinque tipici problemi con gli scambiatori di calore tubolari installati e offre consigli su come evitarli.
1. Perdite dovute a una cattiva manutenzione
Gli scambiatori di calore tubolari solitamente hanno un intervallo di manutenzione di 6.000 ore di funzionamento o due anni. La manutenzione deve essere effettuata regolarmente in questo intervallo da un tecnico dell'assistenza qualificato. Avvalersi di tecnici dell'assistenza formati aiuta a evitare errori come una sostituzione errata delle guarnizioni che può portare a perdite.
2. Perdite dovute a guarnizioni sbagliate
Un Tetra Pak tubular heat exchanger possiede molte guarnizioni o O-ring. Ne vengono usati tipi diversi per posizioni diverse, ma sembrano quasi identici. Alcuni sono realizzati per resistere ad alte temperature e altri no. È importante utilizzare le guarnizioni originali con la giusta qualità della gomma e contrassegnate con un'etichetta e un numero del prodotto per identificarle facilmente. Poi bisogna seguire le istruzioni con attenzione. La giusta guarnizione deve essere posizionata nella giusta sezione dell'unità in modo che lo scambiatore di calore funzioni correttamente senza perdite.
3. Perdite dovute a corrosione
Sebbene questo problema non sia molto comune, avviene e quando accade può essere molto serio. Per la maggior parte delle applicazioni alimentari e per le bevande che non prevedono l'uso di sale, uno scambiatore di calore realizzato in acciaio inossidabile 316 di alta qualità è sufficiente. Ma supponi di volere utilizzare in seguito lo stesso scambiatore di calore per trattare i prodotti con una certa concentrazione di sale. La soluzione salina può attaccare questa forma di acciaio inossidabile, specialmente a concentrazioni più elevate e ad alte temperature. Il risultato può essere disastroso se si forma un buco e il prodotto in ingresso sul lato del rivestimento si mescola al prodotto in uscita sul lato del tubo. Devi sempre informare il produttore se stai pensando di trattare soluzioni saline come bevande per lo sport, bevande a base yogurt salate o salse che contengono sale. In quel caso, è consigliata una lega di acciaio inossidabile che contiene un contenuto più elevato di molibdeno (SMO).
4. Contaminazione dovuta a una cattiva pulizia
Una corretta pulizia che segue le raccomandazioni garantisce la sterilizzazione degli scambiatori di calore. Se hai adottato un detergente e un regime di pulizia che funziona bene, non cambiarlo! Soltanto cambiando l'agente di pulizia o riducendo il tempo dedicato alla pulizia, potresti risparmiare del denaro, ma la pulizia potrebbe diventare meno efficace e provocare l'accumulo di residui. Ciò significa che i batteri indesiderati possono moltiplicarsi e che non stai sterilizzando le apparecchiature in modo appropriato. Allo stesso modo, puoi incappare in problemi se la pulizia non viene effettuata a intervalli regolari. Quindi per evitare problemi, la pulizia dello scambiatore di calore deve sempre essere eseguita in base al programma consigliato dal produttore per la cleaning in place. Una cattiva pulizia può mettere a repentaglio la qualità degli alimenti.
5. Il calo di pressione è troppo elevato
I motivi che si celano dietro a un aumento del calo di pressione possono essere molti. Forse un ingrediente, come un derivato dell'amido, è stato sostituito con dell'amido da un altro fornitore e la viscosità del prodotto è cambiata. Chiedi consiglio al produttore quando cambi la ricetta del prodotto: lui sarà in grado di aggiornare o modificare lo scambiatore di calore in modo che gestisca un prodotto più viscoso. Quando scegli uno scambiatore di calore tubolare adatto, è importante che il produttore conosca le proprietà fisiche esatte del prodotto. Tetra Pak può effettuare test specifici nei suoi laboratori per giungere alle proprietà di viscosità esatte del prodotto di un cliente prima di progettare lo scambiatore di calore che gestirà questo prodotto. In questo modo, la portata può essere mantenuta senza aumenti imprevisti nel calo di pressione.
Valutazione dell'apparecchiatura di trattamento
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