Informazioni rapide
Macchina di cottura e filatura per i formaggi a pasta filata
La Tetra Pak® Cooker Stretcher DAW 10 è progettata per cuocere e filare la cagliata a pasta filata nella produzione di formaggi come mozzarella, provolone o formaggio per pizza.
Capacità
5,5 tonnellate/ora oppure 12.000 libbre/ora
Applicazioni
Pasta filata
Miscelazione e filatura ad alta capacità
- Elevata capacità grazie a due gruppi di coclee doppie
- Circa la metà dell’ingombro (6,5 m2) delle apparecchiature standard per questa capacità
- Manutenzione minima, grazie a un corpo trivella a spirale zigrinato che elimina la necessità di rivestimento
Caratteristiche
Motivo punzonato
Crea un effetto naturale e antiaderente
Durante la cottura, è naturale che il formaggio si attacchi alle superfici di contatto del prodotto riscaldate del corpo della trivella. Il motivo punzonato su queste superfici riduce significativamente il rischio che il prodotto si attacchi alle superfici e rende molto più agevole la pulizia. Elimina anche la necessità di utilizzare un rivestimento sul corpo della trivella.
Due set di trivelle doppie
Consente una maggiore capacità di produzione
Per ottenere una capacità maggiore, questa macchina è progettata con due serie di doppie trivelle. Il primo set trasporta la cagliata attraverso un flusso d'acqua turbolento mentre la cagliata viene riscaldata alla temperatura di fusione e allungamento. Il secondo set mescola e allunga accuratamente il formaggio, sfruttando appieno il naturale effetto di rotolamento all'indietro della cagliata durante il passaggio attraverso l'uscita.
Doppio sistema di scambio termico
Qualità del prodotto e rendimento costanti
Il sistema duale utilizza uno scambiatore di calore a piastre brasato per riscaldare l’acqua corrente mediante vapore. Quest’acqua corrente scorre poi contro l’acqua di cottura in uno scambiatore di calore a guscio e tubo. Ciò consente una temperatura più bassa per aumentare la temperatura dell’acqua di cottura fino al livello richiesto, minimizzando il rischio di incrostazione e denaturazione delle proteine, garantendo un buon sapore finale del prodotto.
Serbatoio crema
Riduce la perdita di grassi
Durante la produzione, viene aggiunta acqua dolce alla filatrice, in genere con un volume di 2 litri al minuto. L’acqua di scarico in eccesso scorre nel serbatoio crema. Quando il liquido nel serbatoio crema raggiunge un determinato livello, il suo contenuto viene pompato in un separatore per il recupero dei grassi.
Camicie ad acqua riscaldate
Mantenere una temperatura dell'acqua costante
Una camicia d'acqua è avvolta intorno alla parte anteriore dei corpi della coclea e un'altra intorno alla schiena. L'acqua riscaldata circola all'interno delle camicie, contribuendo a mantenere costante la temperatura dell'acqua di cottura. La temperatura dell'acqua nelle vaschette può essere regolata indipendentemente dall'acqua di cottura e indipendentemente l'una dall'altra.
Riempimento automatico dell'acqua
Mantiene un livello ottimale del flusso d'acqua attraverso l'unità
Questa funzione è progettata per correggere il livello dell'acqua se diventa troppo basso in qualsiasi momento durante la produzione. Un sensore all'interno del contenitore dell'acqua rileva il livello dell'acqua, apre automaticamente la valvola dell'acqua e riempie l'unità quando necessario. Il mantenimento di un livello ottimale del flusso d'acqua attraverso il sistema garantisce la corretta esecuzione del processo, senza intoppi e con perdite di grasso minime.
