Tetra Pak® Polivalente OO CH9 è progettato specificamente per la produzione di formaggi di tipo cheddar e mozzarella di alta qualità. Il serbatoio offre tutte le funzioni necessarie per un processo controllato e prevedibile, tra cui riempimento con latte destinato alla produzione di formaggio, miscelazione degli ingredienti, coagulazione del latte, taglio della cagliata, mescolatura, riscaldamento indiretto, svuotamento e Cleaning In Place (CIP).
Eccezionale design di coltello e telaio
I coltelli sono saldati solo a un’estremità del telaio della lama, il che conferisce al sistema un certo grado di elasticità e riduce il rischio di flessione o rottura. Ciò consente una durata più lunga e una maggiore ripetibilità. Inoltre, il nostro eccezionale design ha dimostrato di ridurre le perdite di grassi e particelle e di inibire l’accumulo di cagliata durante la produzione, migliorando così l’igiene.
Riscaldamento della gola della camicia
La miscela cagliata/lievito viene riscaldata (o raffreddata) da una camicia punzonata riempita di acqua calda, che viene avvolta attorno al fondo del serbatoio (con la possibilità di avvolgerla attorno alle pareti laterali del corpo del serbatoio, se necessario). Questo metodo consente di ottenere lo stesso effetto di trasferimento termico del riscaldamento a vapore, ma con una temperatura inferiore. Inoltre, la temperatura è più facile da controllare, riducendo così le incrostazioni e la denaturazione delle proteine del siero.
Design solido del serbatoio
Nel tempo, il riscaldamento e il raffreddamento frequenti del serbatoio possono causare crepe. Il nostro design del serbatoio tiene conto di queste fluttuazioni di temperatura. Le aree critiche sono progettate in modo da consentire un certo grado di movimento, che riduce il rischio di crepe e aumenta la durata della macchina. Inoltre, la parete interna ed esterna del serbatoio vengono riscaldate contemporaneamente, consentendo un’espansione uniforme.
Sistema di controllo
Il sistema di controllo può essere utilizzato indipendentemente o completamente integrato nel sistema di controllo dell’impianto. Sulla base di un’analisi dei dati generati, è possibile ottimizzare la produzione in base alle priorità, ad esempio evitando sprechi di prodotto o riducendo i tempi di lavorazione. Ti aiuta ad ottenere un prodotto finale di migliore qualità con il più efficiente dei processi, consentendo la massima libertà di adattamento delle ricette.
Alberi verticali
Grazie al doppio albero verticale, è possibile lavorare con un’ampia varietà di livelli di riempimento. In questo modo è possibile produrre diversi tipi di formaggio senza compromettere le prestazioni della macchina.