Vantaggi
Tetra Pak® Aseptic Dosing unit F è una tecnica unica e innovativa secondo la quale gli ingredienti funzionali vengono iniettati, con la massima precisione, nel prodotto base dopo il trattamento a caldo finale, subito prima del riempimento.
Questo sistema flessibile garantisce la stabilità e la conservazione degli ingredienti funzionali sensibili al calore, ed evita la necessità di iniettare dosi eccessive di ingredienti costosi.
Tetra Pak Aseptic Dosing unit F è un sistema completamente automatizzato, installato tra le macchine per il trattamento e le macchine riempitrici. Può operare con una o più macchine riempitrici.
Informazioni rapide
Unità per il dosaggio in asettico in linea automatico degli ingredienti
Capacità
Intervallo di dosaggio 0,5-30 l/ora; intervallo di prodotto 1.000-20.000 l/ora
Applicazioni
Enzimi, ad es. lattosio, vitamine, aromi, coloranti, Omega 3 e probiotici
Tecnologia avanzata per la massima flessibilità nel dosaggio in asettico
- Estrema flessibilità del prodotto. È sufficiente passare a una diversa busta di ingredienti aggiunti
- Dosaggio ad alta precisione che previene lo spreco di ingredienti costosi e garantisce una qualità del prodotto uniforme
- Consente di risparmiare tempo e risorse nello sviluppo di un nuovo prodotto, poiché la complessità è ridotta e non è necessario apportare adeguamenti al processo
Caratteristiche
Dosaggio ad alta precisione
Spreco ridotto, qualità uniforme
Per garantire che la quantità esatta di ingredienti aggiunti venga immessa nel prodotto base, un sistema di pesatura monitora gli ingredienti aggiunti e trasmettitori di flusso monitorano la quantità di prodotto base quando questi entrano nella macchina riempitrice. L'uso di tubazioni flessibili di diametro diverso, adattate in base alle specifiche ricette, garantisce ulteriore precisione.
Produzione just-in-time
Massima flessibilità dei prodotti
In base al metodo di produzione just-in-time, l'unità di dosaggio è posizionata appena prima della macchina riempitrice. Gli ingredienti vengono dosati all'ultimo momento utile, prima del confezionamento. Il passaggio da un ingrediente a un altro è estremamente rapido e semplice. L'operatore deve solo cambiare la busta degli ingredienti nell'unità di dosaggio (e il packaging material nella macchina riempitrice).
Immissione degli ingredienti
Pulizia ridotta, tempi di produzione prolungati
Poiché gli ingredienti dosati non entrano in contatto con l'attrezzatura di trattamento a monte, non è necessario procedere a cleaning in place intermedi tra i cicli di produzione di prodotti diversi. Il consumo energetico e di detergente è pertanto ridotto.
Sistema di ingredienti chiuso
Erogazione degli ingredienti in linea flessibile e sicura
Gli ingredienti da dosare vengono impacchettati separatamente in anticipo, e la loro qualità verificata prima di essere inviati all'impianto di produzione in contenitori asettici da 5 o 10 litri. Durante il dosaggio, il pacchetto chiuso di ingredienti viene collegato alla linea di prodotto tramite un tubo di trasferimento asettico.
Sistema di gestione delle ricette
Migliore sicurezza degli alimenti, garanzia di tracciabilità
Gli operatori eseguono la scansione del codice a barre sugli ingredienti e sul kit di tubi, e il sistema di gestione delle ricette ne verifica la correttezza per il prodotto specifico. Tutti i dati vengono memorizzati, in modo che possano essere analizzati in caso di problemi.
Controllo della qualità del prodotto
Vita a scaffale raddoppiata
Nella produzione di latte UHT con basso contenuto di lattosio, il dosaggio in asettico permette di ridurre la quantità di lattasi aggiunta al prodotto, e di conseguenza il contenuto di zucchero nel latte. Un minor contenuto di zucchero riduce l'imbrunimento del latte (causato dalla reazione di Maillard) e in genere consente di raddoppiare la vita a scaffale del prodotto da 3 a 6 mesi.
