Vantaggi
Il modulo Tetra Pak® Sistema Casomatic MC3 consente di produrre formaggio e siero del latte di alta qualità in modo estremamente efficiente. Offre un sistema a ciclo continuo completamente automatico per il drenaggio del siero del latte, la pre-pressatura, la formazione accurata di blocchi di formaggio e il riempimento degli stampi in una sola sequenza.
L'apparecchiatura è ideale per la produzione di tipi di formaggio duro e semiduro. Mediante l'aggiunta di uno schermo di rimozione del siero del latte è inoltre possibile produrre tipi di formaggio granulari.
L'elevata capacità per colonna si ottiene applicando un sistema di drenaggio flessibile del siero di latte. Tetra Pak Sistema Casomatic MC3 è il sistema da scegliere per la produzione di diverse taglie di formaggio.
Tetra Pak Sistema Casomatic MC3 offre i seguenti vantaggi:
- Flessibilità per vari formati e forme di formaggio
- Massima efficienza
- Flessibilità ottimale
- Formaggio e siero di latte di alta qualità
- Eccellente precisione nella pesatura
- Contenuto preciso di umidità
- Prestazioni affidabili
- Prestazioni ambientali migliorate
Informazioni rapide
Sistema a più colonne per il drenaggio e la formatura di formaggi semiduri e a pasta dura
Capacità
800 - 1.900 kg/h per colonna (il totale dipende dal numero di colonne, dal tipo di formaggio e dalle dimensioni)
Applicazioni
Formaggio a pasta dura e semidura
Produzione di formaggio efficiente con formato flessibile
Caratteristiche
Raffreddamento della gola della camicia
Riduce le variazioni del contenuto di umidità
Intorno alla parte conica del serbatoio tampone è avvolta una gola della camicia che raffredda la miscela di cagliata/siero del latte durante il riempimento, la permanenza e lo svuotamento. Ciò rallenta il processo di acidificazione, limitando in tal modo il grado di variazione del contenuto di umidità dei formaggi finali dall'inizio alla fine della partita.
Design del serbatoio tampone
Assicura un rapporto siero di latte /cagliata costante
Sulla base di molti anni di esperienza e competenza accumulati, abbiamo sviluppato un serbatoio tampone con dimensioni interne ottimali e un agitatore per mantenere un rapporto quasi costante di cagliata e siero di latte e una distribuzione costante delle particelle della cagliata. Ne risulta una miscela di consistenza uniforme della cagliata da alimentare nella Casomatic.
Sistema di drenaggio
Controlla il volume del siero di latte drenato
Il sistema di drenaggio è suddiviso in tre sezioni forate, che sgocciolano delicatamente il siero del latte in ogni fase fino a quando non viene eliminata la quantità desiderata (secondo la ricetta preimpostata) in modo da creare un blocco di cagliata stabile e compatto. Viene utilizzata una valvola a membrana di regolazione per controllare il flusso del siero del latte e garantire la rimozione della quantità ottimale. La delicatezza del processo mantiene intatto il prodotto e minimizza le perdite.
Sistema di circolazione del siero di latte
Mantiene pulita la macchina durante la produzione
Un sistema di circolazione del siero di latte mantiene in movimento le particelle della cagliata nella sezione drenante e previene la sedimentazione. I divisori di flusso riducono al minimo l'accumulo di cagliata sulle flange degli inserti, limitando la crescita di microrganismi durante la produzione e consentendo un ciclo CIP più breve.
Design della camera di dosaggio
Per una produzione più igienica
La camera di dosaggio chiusa è progettata per consentire il flusso del siero di siero dall'alto verso il basso, evitando la formazione di cagliata. Questo flusso continuo di siero è combinato con un lavaggio regolare per ridurre al minimo la crescita batterica e consentire cicli di produzione più lunghi.
Sistema di automazione
Monitora la produzione e compensa le perturbazioni
Il nostro software di controllo avanzato è programmato per monitorare continuamente la produzione e ridurre al minimo gli effetti di eventuali malfunzionamenti imprevisti sulla linea. Poiché la composizione del formaggio cambia rapidamente, è importante compensare qualsiasi deviazione nella produzione, ad esempio regolando l'altezza del taglio o raffreddando il serbatoio tampone. Il sistema di controllo lo fa automaticamente, senza alcun intervento dell'operatore.
Conveyor (trasportatore)
Gestione delicata
Presentando gli stampi alle colonne, raccogliendo i blocchi di cagliata e trasportando gli stampi ripieni al sistema di pressatura, il trasportatore dello stampo gestisce delicatamente il vostro prodotto in ogni fase del processo. Include un sistema di sollevamento a tampone per garantire che i blocchi di cagliata si appoggino dolcemente nello stampo sul nastro trasportatore e un trasporto regolare dalle colonne alle presse.
Inserti della colonna
Produzione di diversi formaggi di forme diverse
Diversi tipi di inserti all'interno della colonna determinano la forma del formaggio in lavorazione. Grazie a tubi multipli e sezioni di drenaggio indipendenti è possibile produrre un volume elevato di formaggi piccoli. Gli inserti sono facilmente intercambiabili tra una produzione e l'altra e il lavoro richiede solo circa 30 minuti per colonna. Una volta formati, i formaggi vengono posti in forme singole o multiple, secondo necessità.
