Informazioni rapide
La qualità del prodotto più uniforme
- Uno strato omogeneo di cioccolato che copre l'interno del cono
- La croccantezza viene mantenuta e i coni non si inzuppano
- La giusta quantità di cioccolato in ciascun cono
Una macchina riempitrice di gelato flessibilissima e priva di problemi
- Capacità della linea facile da sostituire, senza regolazioni
- Apparecchiature e unità secondarie facili da sostituire, per cambiare prodotto in tutta velocità
- Funzionamento semplice e affidabile
Enormi risparmi grazie a perdite di prodotto ridotte al minimo
- Riduzione degli sprechi e maggiore convenienza
- La giusta quantità di cioccolato in ogni applicazione
- Fino a 9 kg di cioccolato risparmiati ogni ora
La massima flessibilità a un Total Cost of Ownership bassissimo
- Flessibilità del prodotto e cambi rapidi, senza compromettere la qualità
- Costi ridotti al minimo dall'alto rendimento nell'erogazione di coni, coppette e coperchi; bassi sprechi sulla spruzzatura del cioccolato e sul riempimento del gelato
- Il congelatore efficiente e il preciso dosatore di ingredienti si combinano per garantire un basso Total Cost of Ownership
Caratteristiche
Distributore di coni
Per un'erogazione affidabile ed efficiente
Questo erogatore è progettato per funzionare in modo affidabile anche quando i coni utilizzati non sono di alta qualità o hanno, ad esempio, bordi ripiegati. I coni sono separati ed erogati dalla pila, anziché lasciati cadere. Questa azione controllata impedisce ai coni di attaccarsi tra loro ed elimina una serie di altri problemi comuni.
Spruzzatore di cioccolato preciso
Riduce gli sprechi e consente di risparmiare denaro
Grazie al dosaggio volumetrico individuale, in ciascun cono viene erogata la giusta quantità di cioccolato. Per rivestire il cono e proteggerlo dall'umidità, occorre una quantità esatta di cioccolato. L'ugello spray senza aria garantisce una distribuzione omogenea del cioccolato.
Sistema di valvola di riempimento modulare
Consente il trattamento di numerosi prodotti lattiero-caseari diversi
la configurazione di base consiste in un riempitore lato a lato per due gusti di gelati con farciture fino a 10 mm. Con moduli aggiuntivi, questi due gusti possono essere combinati in molti modi. Ad esempio, in modo concentrico, a mulinello, a spirale, con centro ondulato e con ondulazioni esterne, sia con farciture che senza. La valvola di riempimento può, ovviamente, essere utilizzata anche per un gusto solo.
Ugelli intercambiabili
Gamma di modelli di riempimento facile da produrre
Gli ugelli di riempimento sono clampati e possono essere scambiati quando si desidera ottenere un diverso modello di riempimento. Ad esempio, superficie liscia, a punta, a spirale e a spirale con ondulazione. Sono disponibili anche ugelli a più nastri per effetti decorativi.
Distribuzione dinamica
La massima precisione di dosaggio con uno spreco ridotto al minimo
Il gelato in ingresso viene agitato e al contempo diviso nel numero di corsie necessarie per il riempimento. Questo, unitamente a un controllo estremamente preciso della valvola di riempimento, assicura che la giusta quantità di gelato venga immessa in ogni cono o coppetta, con una deviazione standard inferiore all'1,5%.
Valvola con aspirazione posteriore
Consente di applicare decorazioni superiori umide senza problemi di qualità
Le valvole individuali per decorazione superiore con aspirazione posteriore permettono di decorare i prodotti con salsa di frutta o al cioccolato, senza perdite. Dalla pompa, il liquido passa alle valvole e viene dosato con un ugello per un tempo controllato. Quando è pronto, le ultime gocce vengono risucchiate nell'ugello per un risultato pulito.
Distributore di tappi
Garantisce la massima flessibilità e un elevato rendimento
Le coppe di aspirazione prelevano i coperchi individualmente da una bobina verticale. Le coppe di aspirazione e la bobina possono essere sostituite in modo rapido e semplice quando si desidera passare a un diverso tipo e/o formato di coperchio.
Piegatore di confezioni per coni
Blocca il coperchio del cono in posizione
Quando il coperchio viene collocato all'interno della parte superiore della confezione del cono, il piegatore del coperchio ripiega la carta attorno ai bordi. Preme la carta in eccesso saldamente per bloccarla in posizione, quindi non c'è il rischio che il coperchio si allenti. Ciascuna corsia include una testina ottimizzata, insieme agli inserti della lamella, per il formato del coperchio.
Opzioni
Moduli intercambiabili
Consente di produrre coppette, top e e tubetti
Aggiungendo e rimuovendo alcuni moduli, è possibile creare altri prodotti. Se si producono coppette o vaschette, un erogatore appropriato sostituisce l'erogatore di coni. Una pressa, l'equivalente di un dispositivo di crimpaggio dei coni, viene utilizzata per inserire i coperchi. Inoltre, non occorre uno spruzzatore di cioccolato.
Dosatore degli ingredienti secchi
Consente di applicare decorazioni superiori croccanti
Sul riempimento del gelato e sulla salsa del topping è possibile dosare un'ampia gamma di ingredienti secchi. Il volume e le tempistiche possono essere regolati in base alla ricetta.
Sistema di stampa
Consente di inserire la codifica della data su tutti i prodotti
Un modulo di trasporto consente alla testina di stampa di muoversi attraverso le lamelle del prodotto e superare tutte le corsie per ogni indice. La stampante, solitamente a getto d'inchiostro, è in grado di stampare il testo desiderato fino a tre corsie.
Dispositivo di prelievo e posizionamento
Per un trasferimento delicato dei prodotti ad alte velocità
Al fine di trasferire i prodotti in maniera ancora più sicura ed efficiente al tunnel di indurimento, è possibile scambiare il nastro trasportatore di uscita nastro con un dispositivo di prelievo e posizionamento. Quando si definisce l'interfaccia, la differenza di distanza tra i prodotti nelle posizioni di 'prelievo' e 'posizionamento' è completamente flessibile. Il movimento finale è inoltre sincronizzato con il tunnel del vassoio per garantire una movimentazione delicata del prodotto.
Quando si trasferisce con un sistema di prelievo e posizionamento, si prende una serie di 4 x 6 coni e li si spostano dalla macchina riempitrice al tunnel del vassoio (linea di estrusione). La difficoltà sta nel fatto che la distanza tra i prodotti non è la stessa nella posizione di 'prelievo' e in quella di 'posizionamento'. Perciò la serie cambia distanza tra i prodotti in 1 o 2 direzioni, e questi vengono sempre avvicinati durante il trasferimento.
Monitoraggio video dei gelati
Visibilità completa della linea dei gelati
Il sistema di monitoraggio video dei gelati consente di controllare le aree inaccessibili e "nascoste" delle linee di produzione dei gelati. Dotata di un massimo di 16 telecamere, la soluzione consente di migliorare il controllo della qualità e la rilevazione dei guasti: facilitando l'individuazione della causa principale dei problemi di qualità, è possibile ridurre i tempi di inattività e gli sprechi di prodotto. Il monitoraggio video dei gelati consente di accedere a video in diretta e a registrazioni.
Centro di sviluppo prodotti del gelato
Al Centro di sviluppo prodotti per il gelato è possibile sperimentare le ultime soluzioni di lavorazione del gelato in un ambiente di produzione completo su scala semi-industriale.
