Vantaggi
Tetra Pak® Dip and Transfer unit 2000 A3
Trasferimento e immersione a più corsie e ad alta capacità di gelati con stecco e sandwich che vengono scelti dai vassoi di un Tetra Pak® Extrusion Tunnel A3 e posizionati nelle corsie di avvolgimento di un Tetra Pak® Multilane Wrapper A2.
Capacità
Fino a 43.200 prodotti l'ora
Applicazioni
Gelati con stecco e sandwich
Efficiente unità di immersione a bassissimo costo
Caratteristiche
Divisioni di immersione
Consente di produrre confezioni miste
Il serbatoio di rivestimento può essere suddiviso in quattro sezioni, ciascuna delle quali dotata di una pompa e un agitatore. È quindi possibile rivestire quattro diversi prodotti, con o senza farciture, e creare in questo modo confezioni miste. Una serie tipica di rivestimenti potrebbe essere cioccolato fondente, cioccolato al latte, cioccolato bianco e cioccolato al latte con farcitura di mandorle a pezzi.
Sistema di controllo dell'immersione
Precisione e ripetibilità del prodotto
Una volta impostati dall'operatore, la velocità, le tempistiche e il livello di immersione sono automaticamente controllati dal sistema di gestione delle ricette. In questo modo si ha la certezza che venga applicata la giusta quantità di ingredienti costosi, ad esempio il cioccolato, e che il processo sia perfettamente ripetibile.
Sensore di controllo del livello
Garantisce un'erogazione stabile di cioccolato
Un sensore nel serbatoio del cioccolato controlla il livello di base del rivestimento e avvisa l'operatore quando è il momento di alimentare nuovamente il serbatoio. Ciò garantisce un'erogazione e una temperatura stabili, per mantenere la produzione come desiderata.
Sistema di posizionamento
Migliore sicurezza degli alimenti e precisione di avvolgimento
Questo sistema servoazionato è progettato per posizionare delicatamente il prodotto nella giusta posizione sulla corsia carta. Inoltre, colloca il prodotto una posizione alla volta, consentendo di sfruttare la funzionalità 'no-product, no-wrap', ovvero nessun avvolgimento in assenza di prodotto, delle macchine avvolgitrici. L'assenza di contatto con le mani, inoltre, elimina il rischio di contaminazione.
Barriera fotoelettrica
Migliora la sicurezza e l'igiene dell'operatore
Posizionata tra le due estremità delle sezioni di immersione, la barriera fotoelettrica funge da porta invisibile. Quando il pannello luminoso viene rotto, la macchina si interrompe automaticamente. Ciò migliora la sicurezza e l'igiene, senza limitare la visibilità e senza necessitare di pulizia. Per il riavvio occorre meno di 1 minuto.
Sistema di immersione
Flessibilità di rivestimento del prodotto
La lunghezza e il design modulare della zona di immersione consentono di inserire 25 stazioni di immersione nell'unità. Ciò consente di produrre gelato con diversi rivestimenti, come cioccolato, caramello, succo ecc., individualmente o in combinazione.
Serbatoio di cioccolato
Riduce gli sprechi
Si tratta di un'unità completa per il riscaldamento di rivestimenti come, ad esempio, il cioccolato. Grazie alla camicia ad acqua in dotazione, mantiene il rivestimento a una temperatura stabile. Quattro pompe e agitatori fanno circolare il liquido e mantengono la coppa di immersione sempre piena, affinché a ciascun gelato venga applicata la giusta quantità di cioccolato, con uno spreco ridotto al minimo.
Pinze sovrapposte
Garantisce uno spreco bassissimo di prodotto
Ciascuna testina della pinza è dotata di un massimo di 12 pinze. I profili delle pinze sono sovrapposti, consentendo così di prelevare un prodotto anche se non si trova precisamente nel posto giusto. Le pinze, inoltre, prelevano tutto ciò che si trova sui vassoi, senza lasciar scappare alcun prodotto. Utilizzata sia nel prelievo che nel posizionamento, questa caratteristiche è esclusiva per la Tetra Pak Dip and Transfer unit.
Opzioni
Modulo Long Dip per l'immersione a lungo
Elevata qualità del prodotto garantita
Quando si rivestono i gelati con il succo, la difficoltà sta nell'ottenere un rivestimento spesso e uniforme sull'intero prodotto. Ciò si ottiene con il nostro modulo aggiuntivo Long Dip opzionale, che sposta il prodotto in orizzontale attraverso diversi indici nel serbatoio di immersione, garantendo che sia immerso per la durata necessaria.
Controllo del rivestimento
Garantisce il corretto rapporto tra rivestimento secco e liquido
Un misuratore di portata di massa presso l'ingresso del cioccolato misura il relativo flusso verso un serbatoio di miscelazione esterno. Nel frattempo, l'unità di dosaggio del materiale secco (ad esempio, mandorle tagliate), ne misura la quantità immessa. Lavorando all'unisono, garantiscono il corretto rapporto di rivestimento secco e liquido nella miscela. In questo modo si ottiene una distribuzione omogenea dei rivestimenti e si risparmia denaro sugli ingredienti più costosi.
Serbatoio aggiuntivo
Massimizza la disponibilità dell'apparecchiatura
Quando si passa da un rivestimento a un altro, occorre solo un minuto per scambiare i serbatoi di immersione. Con un serbatoio aggiuntivo a disposizione, non occorre attendere i tempi di pulizia. Ciò è particolarmente utile quando si produce gelato rivestito con nocciole, dal momento che in un prodotto senza nocciole non possono essere presenti tracce di frutta secca.
Sostituzione di parti
Garantisce la versatilità del prodotto
Un set opzionale di pinze di prelievo, lamelle e pinze di appoggio permette di passare, ad esempio, dalla produzione di gelati con stecco a sandwich, coni con parte superiore sferica o coppette wafer, nonché di passare da un formato di prodotto a un altro. Ciascun set è ottimizzato per un prodotto specifico. Sono disponibili opzionalmente anche testine di prelievo per il trasferimento al nastro trasportatore per il rivestimento di sandwich, fette gelato, barrette e mignon.
Funzione di rivestimento a secco
Consente di creare prodotti aggiuntivi
Questa unità opzionale è utilizzata per produrre gelati con stecco e coni con parte superiore sferica che hanno il rivestimento secco sulla parte esterna del cioccolato e non miscelato all'interno.
Centro di sviluppo prodotti per il gelato
Al Centro di sviluppo prodotti per il gelato è possibile sperimentare le ultime soluzioni di lavorazione del gelato in un ambiente di produzione completo su scala semi-industriale.
