Vantaggi
Tetra Pak Ice Cream Mix unit A è uno strumento basato su piattaforma, ideale per rispondere ai requisiti di preparazione dei produttori di gelato di piccole e medie dimensioni. Tetra Pak Ice Cream Mix unit A è dotata di tutti i componenti necessari per la preparazione della miscela per gelati ed è pronta per la produzione immediata subito dopo il collegamento ai servizi.
Tetra Pak Ice Cream Mix unit A è fornita per la pastorizzazione continua HTST (High Temperature-Short Time). Sono disponibili diversi accessori, tra cui pompe di miscelazione, serbatoi di invecchiamento e unità di refrigerazione.
| Modello | L/ora | Galloni USA/ora |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 2000 A2 – HTST | 2000 | 530 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 3000 A2 – HTST | 3000 | 800 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 4000 A2 – HTST | 4000 | 1060 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 5000 A2 – HTST | 5000 | 1320 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 6000 A2 – HTST | 6000 | 1600 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 8000 A2 – HTST | 8000 | 2110 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 600 A3 – HTST | 600 | 160 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 1200 A3 – HTST | 1200 | 320 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 6000 A3 – HTST* | 6000 | 1600 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 8000 A3 – HTST | 8000 | 2110 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 10000 A3 – HTST | 10000 | 2640 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 12000 A3 – HTST | 12000 | 3160 |
| Tetra Pak Ice Cream Mix unit 14000 A3 – HTST | 14000 | 3700 |
Le capacità effettive di output dipendono dalla formulazione della miscela e dalle condizioni di produzione.
Unità individuali a basso consumo energetico per la produzione di qualsiasi prodotto a base di gelato
Caratteristiche
Tetra Pak® High Shear Mixer
Emulsione e idratazione ottimali
Tetra Pak® High Shear Mixer offre il meglio della miscelazione a elevata forza di taglio per fornire una miscelazione uniforme e senza aria e garantire l’emulsione e l’idratazione ottimali della miscela per gelati.
Tetra Pak® Heat Exchanger
Massimo recupero del calore con efficienza dei costi
Tetra Pak® Plate Heat Exchanger gestisce il processo di pastorizzazione in modo fluido ed efficace. L'unità è progettata per il massimo recupero del calore e per mantenere bassi i costi di esercizio. È costruita secondo i più alti standard di sostenibilità per ridurre al minimo l'impronta ambientale durante tutto il processo.
Funzione di diversione del pastorizzatore
Per la massima sicurezza del prodotto in ogni fase
Per garantire la sicurezza del prodotto ed evitare qualsiasi rischio di contaminazione incrociata durante il processo di pastorizzazione, una funzione di diversione monitora la temperatura del prodotto prima e dopo la cella di ritenzione per garantire la temperatura corretta, riciclando qualsiasi prodotto non pastorizzato riportandolo nel pastorizzatore per la rilavorazione.
Una cella di ritenzione verso l'alto garantisce un flusso stabile per ridurre al minimo il rischio di aria intrappolata.
Opzioni
Miscelazione sottovuoto a elevata forza di taglio
Per viscosità elevate e miscelazione senza aria
Tetra Pak® High Shear Mixer può essere dotato di un sistema sottovuoto per consentire un'aspirazione più rapida della polvere e la gestione di viscosità più elevate fino a 50.000 cP. Il risultato: miscelazione più efficiente e ulteriore riduzione dell'incorporazione di aria nella miscela.
Supervisione della pressione differenziale con attivazione diretta
Per il pieno controllo e la massima sicurezza del prodotto
È possibile aggiungere una funzione di supervisione della pressione per fornire una pressione maggiore a valle. L'eventuale perdita di pressione differenziale viene segnalata e attiva un intervento di attivazione diretta della pressione.
Centro di sviluppo prodotti del gelato
Al Centro di sviluppo prodotti per il gelato è possibile sperimentare le ultime soluzioni di lavorazione del gelato in un ambiente di produzione completo su scala semi-industriale.
