Vantaggi
Agile e conveniente, per adattarsi alle tue esigenze odierne e future
- Riduci significativamente i costi operativi e ottieni il Total Cost of Ownership più basso del settore
- La massima flessibilità, oggi e in futuro
- Qualità del prodotto e sicurezza degli alimenti coerenti
- Una soluzione affidabile e tutto il supporto di un partner esperto
La nuova generazione di High Shear Mixer
La nuova generazione di High Shear Mixer
Sfrutta al massimo il tuo miscelatore con l'automazione integrata
Ottieni più funzioni intelligenti e un'integrazione semplice. Automazione perfetta e solida basata sulla tecnologia Tetra Pak® PlantMaster che garantisce una tracciabilità completa e sicurezza degli alimenti senza compromessi e che ottimizza la miscelazione con grandi vantaggi tra cui:
- Aggiornamento automatico per tutte le ricette con varianti in pochi minuti grazie all'etichettatura degli ingredienti
- Modifiche al programma CIP rapide e facili con il supporto remoto da parte dell'ingegnere di processo: non sono necessarie visite in loco
- Aggiunta della polvere più rapida
- Riduzione della perdita di prodotto
- Riduzione del numero e della durata dei tempi di fermo
Sfrutta al massimo il tuo miscelatore con l'automazione integrata
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- Aggiornamento automatico per tutte le ricette con varianti in pochi minuti grazie all'etichettatura degli ingredienti
- Modifiche al programma CIP rapide e facili con il supporto remoto da parte dell'ingegnere di processo: non sono necessarie visite in loco
- Aggiunta della polvere più rapida
- Riduzione della perdita di prodotto
- Riduzione del numero e della durata dei tempi di fermo
How it works
Nuovo concetto di miscelazione brevettato
- Liquid inlet
- Vacuum deaerator
- Product flow cone
- Removable sprayballs
- Circulation with twin-screw pump
- Patented vibrating powder hopper
- Patent pending switch injector
- Patent pending mixing head
- Product outlet
– and achieve lowest TCO in the industry
Notevole riduzione dei costi operativi
- Cut energy consumption by reducing or eliminating downstream homogenization
- Reduce amount of equipment required for making concentrates – less to buy, less to clean
- Get quicker and more effective deaeration – for lower TCO, longer running times between CIP and efficient downstream process
- Ensure optimal utilization of ingredients and cut ingredient costs thanks to efficient mixing
- Shipped fully-mounted to cut installation cost and time
Patented combination handles wide range of products
La massima flessibilità, oggi e in futuro
- Flexible powder handling placement up to 10 metres from mixer
- Flexible capacities from 0-30,000 l/h finished product
- Flexible viscosities from 0-2,000 cP
- Flexible flow from 10-60 m3/h
- Flexible shear from 0 to 100,000 s-1
Secures product quality and food safety
Nuovo design con deareatore a vuoto intelligente
The deaerator cone generates a larger surface area and a thinner product layer enables faster and more complete deaeration.
Inlet nozzles distribute product smoothly over the deaerator cone
The vacuum deaerator removes air since air bubbles expand in size in a vacuum while bubble density is decreased. This allows air bubbles to rise to the surface and be removed more quickly.
Accurate control of vacuum level:
- optimizes deaeration conditions
- minimizes foam formation
- independent of powder intake
Una deareazione efficace consente di risparmiare energia e acqua
By eliminating separate deaeration step and reduce vacuum we save energy and water. A frequency-controlled vacuum pump lets you ramp down, saving energy and water. It lowers energy and water consumption and cuts your TCO by up to 25% and CO2 emissions by 30%.
La nuova testa di miscelazione garantisce una qualità sempre elevata
- 15 hits in a single pass
- Creates a finer, more stable emulsion – small droplet size prevents separation and sedimentation
- Achieves smaller droplet size and narrow particle size range
- Only solution in industry that achieves down to 1 micron droplet size
- Enables you to increase mixing speed without affecting pump energy consumption
Testa di miscelazione con sistema rotore/statore bilanciato brevettato
- Three or five rotor/stator stages to meet your specific emulsion/homogenization needs
- Hydrodynamically balanced rotor allows operation at very high speeds and with very narrow tolerances – up to 100,000 s-1 shear
- Adjustable shear and variable speed – from high shear to no shear for sensitive ingredients
Significantly reduce air introduced with powder
Tramoggia vibrante brevettata per le polveri
The new patented powder hopper vibrates and compacts powder ingredients to remove air. The suspension and spring inside the hopper prevents formation of rat holes – a severe source of air incorporation. The patent-pending switch injector lets you add powder without vacuum for flexible placement. Double switch inlet for minor ingredients enables complex recipes and separation of allergens, etc.
Pompa con doppia vite e controllo indipendente
- Optimized twin-screw design
- Double outlet to optimize counter-pressure
- Pump inlet integrated into vacuum deaerator to optimize suction conditions
- Runs well even at low suction pressures without risk of cavitation
- Allows passage of large particles
- Handles viscosities from 0 to 2,000 cP
- Handles up to 6 bar back pressure
- Enables variable flow from 10-60 cubic metres/hr and runs well even at low flow rate
- Allows you to place powder handling up to 10 metres from mixer
