Vantaggi
Progettati per offrire una flessibilità senza precedenti, una qualità costante e la massima resa, il tutto con il total cost of ownership più basso.
La nostra nuova gamma di miscelatori a elevata forza di taglio aumenta notevolmente l'efficienza della produzione di maionese ed emulsioni fredde, consentendo di risparmiare tempo ed energia e garantendo il pieno utilizzo degli ingredienti costosi. I parametri di qualità come aspetto, gusto e sensazione sono strettamente controllati, in modo da poter replicare con precisione un prodotto esistente e produrlo a un costo inferiore.
Vantaggi
Progettati per offrire una flessibilità senza precedenti, una qualità costante e la massima resa, il tutto con il total cost of ownership più basso.
La nostra nuova gamma di miscelatori a elevata forza di taglio aumenta notevolmente l'efficienza della produzione di maionese ed emulsioni fredde, consentendo di risparmiare tempo ed energia e garantendo il pieno utilizzo degli ingredienti costosi. I parametri di qualità come aspetto, gusto e sensazione sono strettamente controllati, in modo da poter replicare con precisione un prodotto esistente e produrlo a un costo inferiore.
Stessa qualità, costo inferiore
- Bassi costi di produzione, resi possibili da un processo altamente efficiente e da una resa ottimale degli ingredienti
- Controllo completo sui parametri di qualità, grazie a un unico processo di emulsificazione in due fasi e a uno strumento di previsione
Flessibilità illimitata per produrre qualsiasi prodotto, dalle salse emulsionate alle creme spalmabili a base di fagioli e verdure. Facile da ampliare.
Caratteristiche
Strumento di previsione
Assicura una qualità del prodotto identica o migliorata
Il nostro strumento di previsione consente di replicare e/o migliorare qualsiasi prodotto in emulsione a freddo. Con una ricetta esistente come punto di partenza, misura le dimensioni e la distribuzione delle gocce e genera i parametri di processo esatti necessari per riprodurla: tempo di miscelazione, velocità e forza di taglio. Portate il vostro campione al nostro Centro di Sviluppo Prodotti e vi diremo (e/o mostreremo) come realizzarlo con il nostro miscelatore ad alta velocità.
Testa di miscelazione dinamica HS
Controllo completo sui parametri di qualità del prodotto
La nostra tecnologia brevettata consente la miscelazione ad alto e basso taglio nello stesso processo. Il sistema consente di controllare completamente la velocità, il tempo e il grado di forza di taglio della miscelazione. Ciò significa che è possibile regolare con precisione le dimensioni e la distribuzione delle gocce nel prodotto, ottenendo così l'esatta viscosità, la consistenza e la sensazione in bocca desiderate.
Agitatore a doppio albero
Garantisce un prodotto finale omogeneo
In questa unità, un agitatore a doppio albero fa circolare il prodotto all’interno del serbatoio. Le sue lame controrotanti raggiungono ogni angolo del serbatoio, assicurando che tutto il prodotto passi uniformemente attraverso la testa di miscelazione Dynamic HS, ottenendo un prodotto finale omogeneo indipendentemente dalla viscosità.
Design unico del miscelatore
Introduzione degli ingredienti 4-5 volte più veloce delle macchine standard
In questo miscelatore ad alto taglio, gli ingredienti vengono introdotti nel corpo principale del recipiente di miscelazione, anziché essere immessi direttamente nella testa di miscelazione ad alto taglio. Ciò significa che non c'è il rischio di un eccessivo taglio e che la velocità di introduzione degli ingredienti può essere significativamente maggiore rispetto alle tradizionali macchine per la produzione di maionese.
Sistema di aspirazione
Per una rapida introduzione degli ingredienti e la deaerazione del prodotto
Gli ingredienti vengono rapidamente aspirati nel recipiente di miscelazione mediante una pompa a vuoto controllata in modo indipendente. Ciò consente una deaerazione più rapida e completa del prodotto e consente il pieno controllo del livello di vuoto all’interno del miscelatore.
Opzioni
Testina di miscelazione multistadio
In una configurazione batch plus, per creare l’emulsione finale, una testina di miscelazione in linea con statore a rotore brevettato è posizionata sulla corda di uscita del miscelatore. Combina il processo di emulsificazione con lo svuotamento, riducendo così i tempi di produzione. Il suo design meccanico è idrodinamicamente bilanciato per consentire velocità molto elevate e tolleranze ridotte.
Pompa bivite
In una configurazione batch plus questa pompa controlla il flusso del prodotto dal recipiente di miscelazione a una testa di miscelazione HS multistadio in linea, creando l'emulsione finale. Può trattare prodotti sia a bassa che ad alta viscosità e lavora a pressioni di aspirazione estremamente basse senza rischio di cavitazione.
Controllo dell'ingresso degli ingredienti e dell'uscita del prodotto
Per produrre maionese in modo continuo con una configurazione batch plus, è possibile aggiungere valvole di controllo e misuratori di portata su tutti gli ingressi degli ingredienti e sull'uscita del prodotto. Questo aumenta la capacità e riduce ulteriormente il costo di produzione per chilo di prodotto.
Sollevatore di cestelli
Per facilitare il processo di sollevamento e il caricamento
Il sistema di sollevamento di cestelli è in grado di sollevare cestelli da 200 o 300 litri mediante la semplice pressione di un pulsante. Il contenuto del cestello può essere svuotato automaticamente nel serbatoio di miscelazione attraverso un grande pannello di accesso posto in alto, consentendo di aggiungere in modo igienico ed ergonomico ingredienti come fagioli, ceci e verdure.
Camera di pressione
Cottura a pressione fino a 135 °C
Scegliendo una camera di pressione per il serbatoio di miscelazione, i clienti hanno la possibilità di cucinare sotto pressione a 3 bar con temperature fino a 135°C. Oltre a garantire un tempo di cottura ancora più breve, questo metodo può offrire altri vantaggi, come ad esempio la preservazione del colore e del gusto.
Iniezione diretta di vapore
Iniezione diretta di vapore
Se vuoi riscaldare i ceci più velocemente, un’ottima opzione è quella dell’iniezione diretta di vapore. Abbiamo sviluppato un design di ugelli che garantisce una lunga durata. Per garantire la sicurezza degli alimenti viene utilizzato un sistema a vapore sanitario.
Tramoggia vibrante per polveri
Riduce l’incorporazione di aria; migliora la qualità del prodotto
In una configurazione batch o batch plus in cui si utilizzano ingredienti in polvere, la nostra tramoggia vibrante brevettata comprime la polvere, evitando la formazione dei cosiddetti “buchi di topo”. In questo modo si riduce notevolmente la quantità di aria introdotta insieme alla polvere.
Automazione integrata
Ottieni il massimo dal tuo mixer
Ottieni più funzioni intelligenti e integrazione semplice con un'automazione solida e senza problemi basata sulla tecnologia Tetra Pak® PlantMaster, tra cui:
- Aggiornamento automatico per tutte le varianti delle ricette in pochi minuti, grazie alla codifica degli ingredienti
- Modifiche al programma Cleaning in place (CIP) rapide e semplici con il supporto remoto dell'ingegnere di processo: non è necessaria alcuna visita in loco
- Aggiunta di polvere più rapida
- Perdite di prodotto inferiori
- Tempi di fermo inferiori per quantità e durata
- Tracciabilità completa e sicurezza alimentare senza compromessi
Miscelazione continua
Con una piccola aggiunta, la tua apparecchiatura può essere ri-configurata per processi di produzione a ciclo continuo:
- Flessibilità di utilizzare la stessa apparecchiatura per un processo continuo e produrre ancora in un processo a lotti quando necessario
- Ti offre la possibilità di produrre maionese perfetta su scala più grande
- Come funziona? Aggiungendo misuratori di flusso di massa e valvole di controllo sugli ingressi degli ingredienti e sull'uscita dei prodotti
