Tetra Pak e FOSS: una partnership vincente

Dopo una lunga e proficua storia di collaborazione, Tetra Pak e FOSS hanno deciso di fondare una partnership unica e promettente. Il risultato è una vera soluzione in linea per la standardizzazione del latte: Tetra Pak^® Standardization Unit con controllo continuo del prodotto, che fornisce l'unico metodo per la misurazione e il controllo accurato e continuo delle proteine.

I produttori lattiero-caseari possono ora beneficiare dell'unica soluzione per la misurazione del prodotto in linea e l'unica con prestazioni di rapporto garantite per dati, e reazioni ai dati, rapidi e precisi.

Come funziona? Abbiamo preso la nostra Tetra Pak^® Standardization Unit, versatile e precisa, e - attraverso il nostro hardware di automazione e l'algoritmo software proprietario - abbiamo integrato perfettamente l'analizzatore in linea FOSS ProFoss 2™. Il risultato è la soluzione più ottimizzata per il controllo del prodotto e dei grassi.

Per ottenere una panoramica più completa, abbiamo parlato con due persone chiave dietro questa cooperazione unica: Helen Sellar (HS), Product Manager di Tetra Pak, e Michael Sievers (MS), International Business Manager Process e Global Key Account Manager Dairy di FOSS.

Che cosa ha spinto questa collaborazione tra i leader del settore verso la standardizzazione e l'analisi del latte?

HS: Il fatto che la nostra unità di standardizzazione sia così ben integrata con l'analizzatore FOSS significa che il modo in cui lavorano insieme è semplicemente ineguagliato nel settore. Il risultato di questa collaborazione offre ai nostri clienti il miglior ROI sul mercato.

MS: Negli ultimi anni, la domanda dell'industria di standardizzare non solo grassi, ma anche proteine o SNF (solidi non grassi), è aumentata in modo significativo. In qualità di leader del mercato, sia FOSS sia Tetra Pak hanno riconosciuto che una collaborazione è vantaggiosa per entrambe le parti, risultando nella migliore soluzione di standardizzazione del latte per prodotti a base di latte formulati che richiedono molto più del semplice controllo del grasso.

Questa partnership è un modo per rispondere alle mutevoli richieste dei consumatori e alle tendenze del mercato?

HS: Assolutamente. La crescente domanda da parte dei consumatori di prodotti arricchiti di proteine consente ai clienti di beneficiare sempre più di un accurato controllo delle proteine. E dal momento che proteine e grassi forniscono il valore più alto per i produttori, una standardizzazione più precisa può aumentare significativamente i profitti.

MS: Inoltre, l'implementazione della Industry 4.0 richiederà più sensori in linea in grado di elaborare i dati in tempo reale.

Quali sono i vantaggi di una vera soluzione in linea?

HS: Coerenza e qualità del prodotto attraverso la consegna accurata e frequente dei dati. Gli algoritmi di automazione hardware e software ricevono dati ogni 7 secondi, reagendo e regolando in tempo reale. I vantaggi per i clienti, in particolare i produttori di formaggio e polvere, sono concreti: prestazioni di standardizzazione significativamente migliori per rapporti grasso-proteine, qualità del prodotto uniforme, migliore sostenibilità e minori tempi di fermo dovuti all'eliminazione di un sistema di flusso più complesso.

MS: Una soluzione di bypass (non in linea) o campionamento manuale affronterà sempre il problema dell'incertezza del campionamento e delle domande di misurazione accurata. Per esempio, il bypass è rappresentativo del flusso nel tubo principale? Quello che stiamo offrendo è una vera soluzione in linea che fornisce controllo di qualità e accuratezza costanti e affidabili, utilizzando il metodo standard del settore, che migliora la qualità e l'efficienza del prodotto attraverso l'eliminazione dell'errore umano.

 
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