Vantaggi
L'innovazione è alla base di ciò che facciamo e l'aspetto che ci consente di realizzare sempre tecnologie all'avanguardia. L'unità Tetra Pak® Direct UHT è la nostra innovazione più recente nell'ambito delle tecnologie asettiche, progettata per aiutarti a ottimizzare la produzione e soddisfare le esigenze di un mercato in continua evoluzione.
Direct UHT, per qualità e flessibilità
In Tetra Pak, siamo specializzati in entrambe le tecnologie UHT più importanti, quindi siamo in grado di concentrarci sulla soluzione che ti fornirà i risultati che desideri. Se desideri la massima qualità del prodotto, l'unità Tetra Pak Direct UHT è la scelta ideale. Questa soluzione garantisce i massimi livelli di qualità e una straordinaria flessibilità per gestire un'ampia gamma di prodotti.
Tecnologia UHT diretta all'avanguardia
Grazie al trattamento UHT diretto, il carico termico sul prodotto alimentare è minimo, preservando quindi la qualità complessiva e i valori nutrizionali e riducendo l'impatto sul gusto. La nostra tecnologia UHT diretta all'avanguardia è estremamente flessibile, con oltre 100 opzioni e alcune soluzioni di riscaldamento combinate.
La soluzione ultra-flessibile per prodotti UHT di massima qualità
- Preserva la qualità del tuo prodotto
- Facilmente personalizzabile per soddisfare le tue esigenze di applicazione
- Raggiungi nuovi livelli di efficienza
- Esperienza end-to-end da un unico fornitore
Caratteristiche
Iniezione di vapore
Preserva la qualità del prodotto
L'iniezione di vapore diretta ti permette di riscaldare istantaneamente da 80°C (in base all'applicazione) alla temperatura UHT, fase seguita dall'equilibrio della temperatura e dalla condensazione istantanea, il tutto grazie all'iniettore di vapore con ugello ad anello. Riscaldamento e raffreddamento del prodotto praticamente istantanei. Ecco come la nostra tecnologia UHT diretta crea una sterilità commerciale applicando un carico termico molto piccolo ai tuoi prodotti. Ciò riduce i cambiamenti chimici e quindi permette la realizzazione di un prodotto finale più simile al prodotto originale non trattato. Sono presenti minori differenze di colore e sapore rispetto all'uso della tecnologia UHT diretta oltre che meno effetti sui valori nutrizionali.
Infusione di vapore
Riduce al minimo le forze di taglio
L'unità Tetra Pak Direct UHT è disponibile con iniezione o infusione o entrambe. Quando si tratta di prodotti sensibili alla forza di taglio, come la panna da montare, che contengono stabilizzatori (ad esempio amido o carragenina), l'infusione del vapore offre alcuni vantaggi. Il principio base dell'infusione di vapore è il riscaldamento di un prodotto attraverso il passaggio in un'atmosfera di vapore. Con l'infusione otterrai la stessa alta qualità dei prodotti UHT che con l'iniezione, ma con una forza di taglio minore. Questa caratteristica offre maggiore stabilità per i prodotti sensibili alla forza di taglio. Tuttavia, per quanto riguarda i costi, l'infusione aumenta i costi operativi del 4-8% rispetto all'iniezione perché il processo richiede una maggior quantità di vapore e acqua di raffreddamento e crea perdite di prodotto leggermente superiori.
Raffreddamento istantaneo
Nessuna necessità di costosa acqua ghiacciata
Il condensatore è un'unita separata. Ciò permette al condensatore di operare a un livello di temperatura superiore (acqua di uscita: fino a 72°C rispetto ai 65°C precedenti). Non devi utilizzare costosa acqua ghiacciata per ottimizzare la temperatura nel circuito di raffreddamento del condensatore, permettendoti di ridurre i costi dell'energia. Inoltre, il condensatore separato è più facile da pulire e mantenere.
Soluzioni di riscaldamento combinate
Varietà dei programmi di temperatura
Anziché acquistare due unità separate, è possibile acquistare un modello combinato pronto per l'uso che offre iniezione o infusione o entrambe. Puoi inoltre scegliere una macchina per gestire sia i metodi di riscaldamento diretto che indiretto. Puoi scegliere la soluzione di riscaldamento che si adatta meglio al tuo prodotto e alle tue esigenze future perché la flessibilità è integrata. Ci sono tre modelli tra cui scegliere:
Modalità UHT diretta: per prodotti a "valore aggiunto" e qualità del prodotto superiore.
Modalità Plus (che combina riscaldamento diretto e indiretto): per vita a scaffale prolungata ed economia ottimizzata.
Modalità indiretta: riduzione dei costi operativi e dell'impatto ambientale. Per una durata più lunga possibile e tempi di funzionamento prolungati.
Ammortizzatore automatico dell'omogeneizzatore
Per tempi di funzionamento prolungati
Gli ammortizzatori dell'omogeneizzatore assorbono le variazioni di pressione e gli urti prima e dopo l'azione dell'omogeneizzatore. Il riempimento automatico dell'aria garantisce la presenza costante di un cuscinetto d'aria all'interno dell'ammortizzatore dell'omogeneizzatore, per un funzionamento ottimale. Senza il cuscinetto d'aria, si verificherebbero vibrazioni e cavitazioni che potrebbero ridurre i tempi di funzionamento. È incluso un Cleaning In Place (CIP) completamente automatizzato, che aumenta la sicurezza per l'operatore, migliora l'igiene e ottimizza il ciclo di produzione.
Sistema di produzione mobile
Durata prolungata con minore rischi di danni
Il prodotto asettico nei tubi interni di Tetra Pak® Tubular Heat Exchanger fluisce a una pressione superiore rispetto al prodotto non trattato sul lato mantello. Un sistema di protezione mobile permette l'espansione termica dei tubi, riducendo notevolmente il rischio di danni dovuti a incrinature e la conseguente perdita di sterilità. Oltre a migliorare la sicurezza degli alimenti, questa funzionalità estende la durata dello scambiatore di calore.
Serbatoio di bilanciamento per basse perdite di prodotto
Bassa perdita di prodotto
L'unità Tetra Pak Direct UHT è disponibile con iniezione o infusione o entrambe. Quando si tratta di prodotti sensibili alla forza di taglio, come la panna da montare, che contengono stabilizzatori (ad esempio amido o carragenina), l'infusione del vapore offre alcuni vantaggi. Il principio base dell'infusione di vapore è il riscaldamento di un prodotto attraverso il passaggio in un'atmosfera di vapore. Con l'infusione otterrai la stessa alta qualità dei prodotti UHT che con l'iniezione, ma con una forza di taglio minore. Questa caratteristica offre maggiore stabilità per i prodotti sensibili alla forza di taglio. Tuttavia, per quanto riguarda i costi, l'infusione aumenta i costi operativi del 4-8% rispetto all'iniezione perché il processo richiede una maggior quantità di vapore e acqua di raffreddamento e crea perdite di prodotto leggermente superiori.
Bassi consumo di acqua, cleaning in place e rifiuti
Riduzione delle utenze e delle perdite di prodotto
Rispetto a Tetra Therm® Aseptic VTIS, Tetra Pak® Direct UHT offre fino al 6% di risparmio idrico grazie al suo design compatto, che riduce la richiesta di acqua dolce. Inoltre, il risparmio di prodotti chimici può raggiungere il 37% grazie al design unico dell'iniettore di vapore, della camera di evaporazione parziale e del condensatore, che consente di ottenere la stessa efficienza di pulizia con meno detergenti. La perdita di prodotto è ridotta del 48%, grazie al design compatto e al nuovo serbatoio polmone a bassa perdita, che consente un maggiore controllo della fase di miscelazione sia nel corso della fase di riempimento che in quella di svuotamento.*
*Unità Tetra Pak® Direct UHT rispetto a Tetra Therm® Aseptic VTIS, basata su 23.000 l/h, 144 ore alla settimana e 50 settimane/anno
Opzioni
Molte varianti
Molte varianti
Grazie al trattamento UHT diretto il carico termico è minimo, preservando quindi la qualità complessiva e i valori nutrizionali del prodotto e riducendo l'impatto sul gusto. La nostra tecnologia UHT diretta all'avanguardia è veramente flessibile con una varietà di soluzioni di riscaldamento combinate. Offriamo l'unità in una gamma di capacità diverse inclusa l'unità più grande con una mega capacità di 45.000 litri all'ora. Sono disponibili aggiornamenti per proteggere il tuo investimento e ottimizzare la tua linea in futuro.
