Creare una strategia di successo per la riduzione dell'acqua
L'acqua è fondamentale per le operazioni di produzione di alimenti e bevande; tuttavia, scarsità, qualità, normative e costi crescenti pongono molte difficoltà. Il settore sta esplorando attivamente soluzioni sostenibili per la gestione dell'acqua, come l'implementazione di tecnologie a efficienza idrica, il riciclaggio e il riutilizzo dell'acqua all'interno dei processi, l'ottimizzazione dei flussi di lavoro di produzione e il monitoraggio attento dell'utilizzo di questa risorsa.
Sfruttando una combinazione di apparecchiature, soluzioni di linea, aggiornamenti e sistemi di recupero dell'acqua, offriamo soluzioni personalizzate progettate per ridurre e ottimizzare il consumo idrico per la produzione alimentare in ogni fase dei processi, riducendo al contempo il costo totale di proprietà.
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Scopri le apparecchiature e le soluzioni per ridurre il consumo dell'acqua e riutilizzare questa risorsa
Le nostre apparecchiature efficienti in termini di risorse e le linee di qualità integrate sono progettate per aumentare la produzione, migliorare le prestazioni di sostenibilità e accrescere l'efficienza delle risorse.
Le soluzioni di filtrazione a membrana aiutano a recuperare e riutilizzare l'acqua in eccesso e le sostanze chimiche di pulizia dai processi. Un'azienda lattiero-casearia danese ha utilizzato un sistema di filtrazione a membrana a osmosi inversa per la concentrazione del siero del latte: rimuovendo il 75% dell'acqua dal siero del latte e recuperando l'acqua di processo, è riuscita ad abbassare l'utilizzo di acqua dolce di 143 tonnellate al giorno. Esplora la nostra gamma di tecnologie che possono aiutarti a ottenere risparmi simili.
Tetra Pak® Direct UHT migliora le efficienze in acqua, CIP e perdita di prodotti. Grazie al design compatto e modulare, è possibile risparmiare fino al 6% di acqua e ridurre del 37% le sostanze chimiche. L'aggiunta del nuovo serbatoio di bilanciamento a bassa perdita consente di ridurre fino al 48% la perdita di prodotto rispetto a Tetra Therm® Aseptic VTIS.
Puoi mescolare le preparazioni di bevande quattro o sei volte più velocemente rispetto alle soluzioni convenzionali. Il suo design flessibile, scalabile e modulare riduce le esigenze delle apparecchiature, migliora l'efficienza di miscelazione e abbatte il consumo di acqua durante il risciacquo. Tetra Pak® Preparation System B-EXT consente risparmi annuali fino al 29% in rifiuti, fino al 69% in vapore e fino al 60% in elettricità rispetto ai sistemi convenzionali con agitatori e pompe a forza elevata.
La tecnologia OneStep consente di ottenere fino al 29% di risparmio energetico e fino al 35% di risparmio idrico grazie al portafoglio del sistema di riscaldamento UHT 2.0. Rispetto alle tradizionali linee di lavorazione dei latticini, questo sistema combina separazione, standardizzazione, miscelazione, trattamento termico UHT e altro ancora in un unico efficiente passaggio.
L'esclusiva tecnologia di sterilizzazione eBeam consente di ridurre il consumo di utenze e sostanze chimiche, offrendo al contempo velocità e costi ridotti. Risparmio energetico fino al 30%, risparmio idrico fino al 45% e riduzione dell'uso di sostanze chimiche fino al 99% rispetto a Tetra Pak® A3/Speed per le confezioni monodose. La ridotta dipendenza dalle sostanze chimiche semplifica anche i processi di riciclaggio dell'acqua: dato che non ne viene impiegata, non ci sono acque reflue da trattare.
La linea di qualità per il latte dello yogurt con tecnologia OneStep riduce il consumo di elettricità fino al 41% e il consumo di acqua fino al 49%, determinando una riduzione dell'impronta ambientale che può raggiungere il 25%. Un singolo trattamento termico e una conservazione intermedia minima o nulla consentono un processo più snello rispetto alle soluzioni convenzionali.
Risparmia fino al 67% di energia e fino al 50% di acqua, riducendo i costi di produzione. Rispetto a una configurazione convenzionale, in cui l'intero flusso di prodotto è pastorizzato, questo sistema tratta con il calore solo il concentrato, tratta l'acqua con luce UV e filtrazione, riducendo l'intero volume del sistema nel pastorizzatore e lasciando meno macchine da pulire.
Ottieni il massimo da ogni litro di acqua con soluzioni di filtrazione a membrana per la lavorazione di alimenti e bevande, riducendo il consumo di acqua, di sostanze chimiche e di altre risorse liquide nella tua fabbrica. Il nostro approccio con soluzioni sostenibili in fabbrica ti aiuta a individuare le tecnologie giuste per migliorare l'efficienza delle utenze nell’intero stabilimento, assicurando che siano integrate nel modo ottimale per la lavorazione di alimenti e bevande.
Ottimizzare le apparecchiature e le operazioni esistenti
Un vasto portafoglio di aggiornamenti, componenti di impianto e soluzioni digitali e di automazione aiuta a ottimizzare l'uso di acqua e di sostanze chimiche per le apparecchiature e i processi esistenti, oltre che a ottenere risparmi quotidiani a livello produttivo. Contatta i nostri esperti per individuare le soluzioni di gestione dell'acqua sostenibile più efficaci per le tue esigenze specifiche.
Il percorso verso l'ottimizzazione delle risorse inizia con una valutazione approfondita delle operazioni. Grazie agli Expert Services Tetra Pak® esaminiamo ogni aspetto dei tuoi processi. Queste valutazioni ci consentono di identificare sfide, perdite e flussi di rifiuti, fornendo una solida base per lo sviluppo di soluzioni personalizzate che sfruttano una combinazione di apparecchiature, soluzioni di linea, aggiornamenti, sistemi di recupero del calore e integrazione avanzata del sistema.
Gli aggiornamenti alle linee di trattamento e confezionamento possono offrire risparmio idrico sfruttando tecnologie e design intelligenti. Dal nostro vasto portafoglio, un omogeneizzatore di raffreddamento ECO può ridurre il consumo di acqua fino a 6.750 m3/anno consentendo di recuperare l'acqua di raffreddamento in un circuito chiuso, mentre l'aggiunta di una stazione di filtraggio dell'acqua può far risparmiare fino al 90% delle acque reflue dalle macchine riempitrici.
Prenditi cura della salute delle tue apparecchiature di lavorazione e confezionamento come mai prima d'ora grazie a Asset Health Monitoring (AHM). Combinando la nostra esperienza OEM (Original Equipment Manufacturer) con il tuo know-how operativo, AHM trasforma i dati in insight fruibili, aiutandoti a valutare le migliori decisioni in base alla salute attuale delle tue risorse e alle tue condizioni operative specifiche. AHM ti consente inoltre di monitorare le utenze analizzando costantemente il consumo di elettricità, acqua e aria compressa.
E se potessi ridurre il consumo energetico fino all'80%* o l’acqua e le sostanze chimiche del 90%** semplicemente scegliendo l'agitatore o le valvole giuste, incrementando in tal modo i tuoi profitti? La nostra gamma di componenti innovativi per impianti è progettata per limitare l'uso di energia, acqua e sostanze chimiche, riducendo la generazione di rifiuti e migliorando l'efficienza nella lavorazione degli alimenti.
Tetra Pak® Upgrades
* Un Tetra Pak® Homogenizer 400 asettico utilizza 1.100 l/h di acqua di raffreddamento. L'implementazione di un omogeneizzatore di raffreddamento ECO, invece di sprecare acqua di ritorno, consentirà un risparmio idrico di 6.750 m3/anno.
** Ipotesi: 3 X Tetra Pak® A3/Speed per 4.000 ore/anno.
Componenti per gli impianti Tetra Pak®
* Sostituzione degli agitatori convenzionali con agitatori ALS con design EnSaFoil.
** Sostituzione dei ThinkTops classici con ThinkTop V70.