トータルシステムソリューション、およびテトラパックの実績のあるプロセッシングの専門知識のサポート

アンビエントドリンクヨーグルトのあらゆる段階における課題に取り組んでいます

低粘度または高粘度

現在、お客様独自のレシピや製造プロセスにより、多様なアンビエントヨーグルト製品が商業生産されています。アンビエントヨーグルト製品は一般的に、低粘度製品と高粘度製品に分類できます。それらは異なった方法で製造されるため、加工処理でも異なった課題があります。

常温保存

常に、アンビエントヨーグルトと従来のヨーグルトの製造には大きな違いがあります。ヨーグルトは発酵後、熱処理で細菌を不活性化します。そのためにヨーグルトは常温流通、常温保存することができます。

長い保存期間の保証

アンビエントヨーグルト製品の場合、レシピと加工処理によっては最大9か月という長い期間保存ができます。保存期間の定義は様々ありますが、通常、低粘度製品は高粘度製品よりも長く保存できます。一般的に、保存期間は物理的不安定性(ホエイの分離)と風味や色の変化により制約されます。

テトラパックの実績のある食品加工処理ソリューションによるアンビエントドリンクヨーグルトの課題の克服

アセプティックデュアルライン - ダブルストリーム
(果肉片など具材入り)

テトラパックは、各製造状況に応じて熱処理を最適化するために優れたソリューションを提供します。数十年にわたる熱伝達モデルの経験、および具材の性質に関する広範な研究を利用して、テトラパック固有のPartCalcツールが開発されました。このツールにより、熱交換器の必要な加熱面積を正確に予測し、液体の過熱を最小限に抑え、同時に最高レベルの食品の安全を保証することが可能になります。

熱処理のデュアルラインはヨーグルトと具材のスラリーに最適な熱処理を施します。


  • 具材を入れる場合は、高粘度ヨーグルトへの添加が推奨されます。
  • 高品質製品を製造するための低せん断ヨーグルトラインの設計が可能になります。
  • 具材のサイズと種類において、柔軟性を実現できます。

お客様の要求を満たす、正確で安定した品質 – 具材の完全性と均等な分散性


  • 具材の完全性の確保:具材は、適切な熱処理でおいしそうな食感とともに、色、風味、完全な状態を維持します。
  • 食品の安全性の確保:具材のサイズ、形状、種類に基づき設定できる時間/温度プロファイル(例:95℃/8分)。
  • 具材の密度および「搬送する液体」(ヨーグルト対シロップ)が熱伝導量および熱負荷制限を決定します。
  • 均一な混合は、安定した製品品質を実現します。


1テトラパック®ハイシェアーミキサー
正しいレシピ情報に基づく適切な食感と安定性の実現


2テトラパック® 混合タンク
高製品品質を実現する効率的で柔軟な粉末の混合


3テトラパック® ヨーグルトミルクパスチャライザー
低ランニングコストで高製品品質を実現、最適化された脱気、均質化および正確な温度コントロール


4テトラパック® インラインイノキュレーションユニット
スタータ種菌の追加に便利なソリューション、衛生性の管理


5テトラパック® 発酵タンク
高品質の発酵と食感を実現する世界水準のエンジニアリングと最適なタンク設計


6テトラパック® クーラー
粘度の低下を最小限に抑制するクラス最高の冷却システム


7テトラパック® 間接UHT
最適な熱処理の実現 - 粘性の保護または最高の柔軟性


8テトラパック® アセプティックバッファータンクHH & VC
高粘度または低粘度製品向けの穏やかで安全なアセプティック用のバッファータンク


9テトラ® アルセーフ
具材を含むヨーグルトの均一な混合の実現


10テトラパック® TT/3 AD
より少ないカーボンフットプリントで、10x10x10mmまでの具材を充填できる保証された性能

ライン構成は、商業生産により検証されます。ラインの設計は、粘度に対する機械的処理の影響を考慮する必要があります。安定した性能データを得るには、製品調査が必要になります。保存期間の推定は、レシピや流通状況などにより決定されます。

アセプティックシングルライン - シングルストリーム

単一の熱処理ラインは、具材とヨーグルトが1つのプロセスラインで一緒に熱処理できることを意味します。

具材の熱浸透を確実にするためにヨーグルトと具材が一緒に熱処理されるシングル熱処理。


  • このソリューションは、急速加熱された具材を含む低粘度のヨーグルトに適しています。
  • 必要な熱処理は、具材により決定されます。このコンセプトは、主として急速加熱された具材を含む低粘度ヨーグルト(高粘度ヨーグルトほど過熱に敏感でない)のために考慮する必要があります(ヨーグルトベースへの最小限の熱負荷)。

滅菌された具材が殺菌前のヨーグルトに追加される熱処理のシングルライン。


  • 具材の中心は熱処理済みです。温度プログラムは、ヨーグルトの必要条件を満たすように設計されています。このソリューションは、無菌状態で処理された具材のスラリーがアセプティックタンクに供給された場合や、ドージングコネクションの高い衛生状態を確保できる場合に適しています。
  • この製造コンセプトでは、滅菌されたフルーツ調整品は、熱処理の前にヨーグルトベースに添加されます。この具材はすでに十分に熱処理されているため、低温による殺菌は代表的な再汚染微生物(イーストやカビ)を不活性化するために使用されます。ラインおよび具材を添加するエリアは、衛生性が保証できていなければなりません。


1テトラパック® ハイシェアーミキサー
正しいレシピ情報に基づく適切な食感と安定性の実現


2テトラパック® 混合タンク
製品品質を保証する効率的で柔軟な粉末の混合


3テトラパック® ヨーグルトミルクパスチャライザーD
製品品質を保証する低いランニングコストと最適化された脱気、均質化および正確な温度コントロール


4テトラパック® インラインイノキュレーションユニット
スタータ種菌の追加に便利なソリューション、衛生性の管理


5テトラパック® 発酵タンク
高品質の発酵プロセスを保証する世界水準のエンジニアリングと最適なタンク設計


6テトラパック® クーラー
粘度の低下を最小限に抑制するクラス最高の冷却システム


7テトラパック® ハイシェアーミキサー
具材の調整、添加物の均一な混合の実現


8テトラパック® 間接UHT
最適な熱処理の保証 - 粘性の保護または最高の柔軟性


9テトラパック® アセプティックタンク HH
高粘度または低粘度製品向けの穏やかで安全なアセプティック用タンク


10テトラパック® A3/CompactFlex充填機
屋外での消費向け、新しく差別化された紙容器。容器から直接飲みやすい。200/250ml容量間を短時間で変更できる柔軟性。

ライン構成は、商業生産により検証されます。ラインの設計は、粘度に対する機械的処理の影響を考慮する必要があります。安定した性能データを得るには、製品調査が必要になります。保存期間の推定は、レシピや流通状況などにより決定されます。

どのくらい削減できるでしょうか

お客様のビジネスに応じて最適化されたソリューションで生産ロスとランニングコストを低減します。

テトラパックのソリューションは、最小限の製品ロスと低いランニングコストで、安定した製品品質が保証されるように設計されています。


脱気装置
冷却水の循環構造を備えています

脱気装置の冷却において、水消費量は毎時3,000リットル削減されます。1

1.容量が10,000L/時の脱気装置に基づき、開ループ水冷却システムと比較


パスチャライザー
ローバランスタンク

パスチャライザーD底部の充填/排出機能により、従来の平底のバランスタンクと比較して、製造サイクル2ごとに75リットルまでの節約が可能になります。

2.価格および数値は参考値です。製品仕様等により変動する場合があります。


ホモゲナイザー
効率を維持しながら圧力低減

ホモゲナイザーの圧力を200バールから170バールに下げると、毎年4,300ユーロ節約できます。3


3.基準となる機種:HD 100均質化装置(170バール)が装備されたテトラパックホモゲナイザーおよび標準均質化装置(200バール)が装備されたテトラパックホモゲナイザー。年間のエネルギー節約:43,200キロワット時(二酸化炭素排出削減量約21.6トン)。

ハイバネーション

ハイバネーションは、機器滅菌と製造の間に使用されます。ハイバネーションモードは、最大で年間6,500ユーロ削減できます。4


4.毎時15,000リットル、毎日2時間ハイバネーション、年間製造日320日の条件に基づいた削減金額。

  • 流量は、製造流量の3分の1に減少します
  • 冷却セクションへの冷水は遮断されます
    (最終冷却器と予冷器が含まれる場合)

  • 温水流量は低減します
  • ホモゲナイザーの圧力はオフになります
  • 脱気装置(冷却および真空)はオフになります

アンビエントドリンクヨーグルトのプロセッシングラインの成功を支える5つの主要機器

テトラパック®
ハイシェアーミキサー

迅速で信頼性の高い材料のミキシング


  • せん断およびエネルギー分散レートが高いため、迅速で信頼性の高い生産を実現しています
  • 完全に密閉されたシステム (EHEDG および 3A に準拠) により、食品の安全性が確保されています
  • 真空システムでは他の競合製品よりも水の消費を 50%、エネルギー消費を 70% 削減でき、操業コストを抑えられます

テトラパック®
ホモゲナイザー

低圧力とエネルギーの節約を実現した画期的な設計


  • HD 100 均質化装置は、従来の設計と比較しエネルギー消費量を最大 30% 削減します。
  • 装置の作動部分に簡単にアクセスできるため、簡単に管理、サービス、メンテナンスができます
  • 一方の面が摩耗したら部品を回転して摩耗していないもう一方の面が使用できるため、1つの部品を 2 回使用することでスペアパーツのコストを削減できます

    テトラパック® 脱気装置

    最適化された脱気装置で効率的に空気を除去。低いランニングコストでも高製品品質を実現。


    ヨーグルト製造おいて、空気は敵です。ヨーグルトミルクへの空気の混入を防止することは、ヨーグルト製造ラインを設計する際の必須の検討事項で、混合、攪拌、タンクの充填などの重要なプロセスのステップを方向付ける必要があります。

    テトラパック®
    パスチャライザー D

    乳製品生産プロセスにおける最重要機器


    • 急速応答ハイバネーション システムおよびコンパクトなユニット設計により、低いエネルギー消費量を実現しています
    • 生産前も生産中も、数多くの機能が食品の安全性をサポートします
    • 自動システムがこのユニットおよび接続されたサブモジュールの運用を制御するため、効率的な生産が可能です

    テトラパック®
    パウダーハンドリング

    粉体処理ソリューションは、砂糖、粉乳、塩、小麦粉といった原材料のほか、乳児用粉ミルク、インスタント飲料、顆粒スープなどの最終製品も含む、あらゆる種類の粉体の管理に使用できます。

    アンビエントドリンクヨーグルト向けテトラパックのトータルシステムソリューションの詳細は、以下の各ページよりご覧ください。