Synlait 社の最先端の栄養製造施設の舞台裏
今から 2 年以上前になりますが、Synlait 社にはニュージーランド北島の未開発地域に栄養製造施設を建設するというビジョンがありました。 オークランドのすぐ南、ニュージーランドのワイカト地方の特徴のない区画で開始されましたが、わずか 12 か月で約 10,000 台の装置が設置され、適切に設計された生産プロセスのコンセプトによりすぐに最先端の施設になりました。 SynlaitPōkeno の栄養スプレードライヤーは、10 階建てのアパートと同じ高さで、乳児用調製粉乳、乳児用全粉乳、スキム粉乳など、毎年最大 45,000 メートルトンの粉乳を生産できます。
Pōkeno プロジェクトは大型のプロジェクトで、テトラパックがこれまでニュージーランドで実施した最大のプロジェクトです。 SynlaitPōkeno は 2019 年 9 月に最初のミルクを処理し、2020 年 5 月に試運転を完了しました。
Pōkeno 工場の設計段階から約 100 人を雇用するフル稼働の工場へ、という信じられないような展開のスピードは、Synlait 社自身の物語を反映しています。 2000 年にカンタベリーの単一の酪農場としてささやかにスタートした Synlait 社はゼロベースから 10 億ニュージーランドドル（約 6 億ユーロ）以上の株式市場価値に成長しました。
Pōkeno 工場は、医薬品グレードの条件に近い衛生基準を備えた最高の仕様で設計されています。 たとえば、労働者は工場内のさまざまな衛生ゾーンで、それぞれ適切な衣服に着替えます。 生産プロセス全体をキャプチャするセンサーと自動化ソフトウェアにより、すべての製品バッチがサプライチェーンと製造チェーン全体にわたって追跡されます。
メインドライヤーと二次空気システムの両方の新しい除湿システムから、さまざまな環境条件（湿度）ではるかに安定した制御可能なプラントを実現する新しい高圧ポンプシステムまで、テトラパックは、Synlait 社専用の革新的なテクノロジーを開発しました。 これらの装置は、濃縮物を乾燥機のスプレーノズルに供給して製造プロセスの重要な装置にする、という用途において世界初です。
当初から持続可能性の目標は Pōkeno 工場に組み込まれ、排水量と水の回収の厳しい目標が設定されていました。 要件を考慮して設計が起こされ、工場には、蒸発器凝縮水（牛水）と定位置洗浄（CIP）フラッシュ水に2つの逆浸透（RO）プラントを備えた水回収および処理システムが提供されました。 通常の乳製品の工場では、生産中の製品に応じて 1日当たり850 〜 1050 m3の処理済みプロセス水を消費します。一貫して最適化された運用位置により、設定および合意された目標をはるかに下回るパフォーマンスを達成しています。
現場で回収されたすべての水は、飲料水基準を達成するために処理された後、現場の主要な処理済みプロセス水に含めるためにリサイクルされて設備に戻されます。
Synlait Pokeno 社の現場のオペレーションマネージャー、Higb Beeby 氏は次のように述べています。 「テトラパックとの協働作業により、現在および将来の人と地球への影響を考慮しながら、お客様のためにさまざまな持続可能なミルク栄養製品を生産できる世界に誇る加工施設を展開することができました。 これは私たちが特に誇りに思っている成果です。」
