Are you over-homogenizing – and wasting energy in the process?
では、どれぐらいの圧力なら十分でしょう？
反対側の観点からプロセスを始めましょう。どのような製品を実現したいですか？ 乳製品にどのくらいの有効期間を求めますか？10日間、3ヶ月、それとももっと長く？これによって脂肪小球をどれぐらい小さくするかが決定されます。そこから、所定の容量の時にホモゲナイザーに対してどの圧力が最適であるかを決定できます。
均質化プロセスで圧力を測定するだけだと、牛乳が実際にどの程度均質化されているのかという重要な尺度を見逃すことになります。そのためには、均質化効率を測定する必要があります。
均質化の効率に影響する要素は何でしょうか？
重要な変数には、次のようなものがあります。
- 牛乳の組成 – 脂肪含有量とタンパク質含有量を含む。
- 均質化装置の設計 - 牛乳が圧力下で圧迫され、脂肪小球を破壊する。
- 動作温度と動作容量。
最適な均質化効率を実現するためのヒント
すべての用途で同じ圧力を使用することは、エネルギーとお金の無駄です。実験することを恐れないでください。小さな変化から始めましょう。以下のヒントを念頭に置いてください。
- 脂肪含有量の異なる製品の場合は、3.5% に対して0.5% にすることで圧力を下げることができます。
- 容量が異なる場合は、圧力も変更して、ギャップ高さの変化を補ってください。
- 貯蔵期間が異なる製品の場合、例えば、通常の低温殺菌牛乳から長期貯蔵に変更する場合、あるいは地元消費の UHT 牛乳から輸出向け牛乳に移行する場合は、貯蔵期間に追加の輸送時間も含まれるため、圧力を変更する必要があります。
- 第二段階の圧力が高すぎることがよくあり、最適な設定は 25～30 バールです。ここで圧力が高すぎると、最初の段階からエネルギーが奪われ、均質化の効率が低下します。
- 新しい機械に投資し、前の機械と同じ均質化効率値を希望する場合は、現在の機械で生産した牛乳の均質化指数を測定し、その値に基づいて新しい機械を注文します。圧力に基づいてはいけません。
- より長い貯蔵期間を達成するために製品ラインを拡張する場合、または輸出向けの輸送を予定している場合は、保管と輸送がクリーピングに大きな影響を与える可能性があることに注意してください。
乳製品に対して最適な均質化を実現することの意味については、お問い合せください。
均質化
均質化は、次のような結果を得るために使用されます。乳製品でクリームラインや沈殿を防ぐため、クリームや果汁ベースの飲料の粘性、風味、質感を改善するため、豆乳の口当たりを改善するため、ヨーグルトでホエーの分離を防ぐためなどです。
牛乳の均質化効率を測定する 3 つの方法
1947年の導入以来、米国の公衆衛生法は頼みの綱でした。しかし、実施するには48 時間もの時間がかかります。NIZO 遠心分離法は同じ原理に基づいていますが、自然なクリーピングプロセスをスピードアップし、1 時間程度しか時間がかかりません。
レーザー回折で粒子サイズ分布（PSD）を測定する、より高度な第 3 の方法を推奨します。あらゆる粒子に光散乱があります。角度の大きいほど粒子は大きくなり、広い角度ほど粒子は小さくなります。高感度の検出器と高度なコンピュータモデルを使用して粒子サイズ分布を計算しますが、10分しかかかりません。私たちは、PSD の測定値が NIZO 値とかなり相関関係があることを明らかにしました。得られる測定値は、0～100 のパーセントの割合の均質化効率です。
