The future of dairy production
Discover how Tetra Pak and MengNiu are creating the world’s first digitally intelligent mega plant, with a complete end-to-end solution designed and implemented by Tetra Pak in cooperation with a network of specialists.
From the moment you arrive at MengNiu’s new factory in Ningxia, where their flagship product Milke Deluxe is made, you can see that this is no ordinary dairy plant. There are no security guards at the entrance since all vehicle access is managed remotely. And, once inside the plant, there are very few people working on the factory floor. That’s because processing and packaging operations are all handled automatically; the production lines are integrated and automatically controlled, and the entire operation is monitored from a central control room.
Where it all began
The project to transform MengNiu Ningxia began in 2020 at an end-of-year workshop attended by the top management of Tetra Pak China and Mengniu. Says Thomas Xia, Manager MengNiu Digital Transformation Program: “After over 25 years in the dairy business, MengNiu wanted to bring together its accumulated wealth of manufacturing experience to optimise operations — establishing 100% consistent production and management processes with the help of digitalisation."
They had a clear vision of what they wanted to achieve; they just needed a partner who could help turn their vision into reality.
大胆な目標設定
- 蒙牛乳業が掲げる一番の目標は、世界の酪農工場において最も高い年間労働生産性を達成することでした。具体的には「3 つの 100」を達成することが目標で、従業員 100 人で年間 100 万トンの乳製品を生産し、生産額 100 億人民元を達成するということです。
- 新工場は完全に自動化され、効率を最大化し、デジタルに強い新世代の従業員を引き付けることを目的としています。今では「メンテナンス・オペレーションエンジニア」と呼ばれるオペレーターが、従来の工場作業に関連する手仕事を行うことは一切ありません。
- 新工場の生産フローは以前と根本的に異なるというわけではありませんが、工場のビジネスシステムが統合されるため、システム間の通信では手動でデータ入力を行う必要がなくなります。これにより作業負荷が減少し、データの正確性と信頼性が向上します。
- 蒙牛乳業は自動化と統合された生産プロセスの強力な基盤により、データを貴重なインテリジェンスに変換し、ビジネス上の意思決定の基礎となる強固な基盤を確立することができます。
以上はすべて、無人操作、高度な自動化、データ統合、データインテリジェンスによって実現されます。
テトラパックがエコシステムを構築
初回のワークショップ後に分かったことは、蒙牛乳業の工場を変革するソリューションのすべてを提供できる単一の会社は存在しないという点です。Thomas はこう話します。
「野心的な目標を達成するために、さまざまなサプライヤーやパートナーによる包括的なエコシステムが必要でした。そこで当社は、他社に向けて各社の専門知識の共有を呼びかけました。これには自身のビジネスのために特別に考案されたソリューションに貢献した蒙牛乳業も含まれます。
テトラパックは、24 の充填ライン（現在 9 つが稼働中）や、テトラパック® E3/Speed 充填機 Hyperマシンを含む生産機器、およびオペレータが進行中のすべての製造作業を管理および監視できる高度な制御室を提供しました。当社のデジタルプラットフォームには、System Guide Manufacturing（MES - 製造実行システムに限らず）が含まれ、Laboratory Information Management（LIMS）、 Warehouse Management（WMS）、Intelligent Campus などの他のシステムとの統合も行いました」。
進行中の変革
寧夏回族自治区にある蒙牛乳業の新工場に到着すれば、それが普通の乳製品工場ではないことは一目瞭然です。車両アクセスはすべて遠隔管理されているため、入口に警備員はいません。プラント内ではプロセッシングおよび包装作業がすべて自動的に処理されており、中央制御室から監視されています。
デジタルシステムは、受信からプロセッシングおよび包装作業全体、さらにその先のすべてを制御しています。生産指示は最適な機器に自動でルーティングされ、最適な経路に沿って生産材料を循環させ、最適なエネルギー使用量スケジュールを実行し、最高の品質管理基準に準拠しています。
チーム全体がデジタル管理されています。オペレーターは 1 日を通してタブレットで指示を受け、注意が必要なイベントが発生した場合は必ずアラートを受信します。工場長も同様です。前日の工場業績とその日の作業内容が記載されたレポートが、毎朝携帯電話に送信されます。
プロジェクトは成功を収めており、蒙牛乳業の野心的な目標を達成しています。テトラパック 中国チームは今後の最適化を図るため、 蒙牛乳業の Lingwu チームと緊密に連携しています。
世界経済フォーラムより「灯台工場」の地位ステータスを授与
世界経済フォーラムは寧夏回族自治区の工場を「灯台工場」と評価し、生産性を強化し、問題解決能力を高め、イノベーションを促進する AI ソリューションの展開を加速したとしました。この功績は、オペレーショナルエクセレンスを推進し、課題をより迅速に解決し、イノベーションの文化を育むために、AI などの先進技術を活用するという蒙牛乳業の取り組みを反映しています。
蒙牛乳業は最終的に合計 24 の生産ラインを持ち、1 日あたり約 4,400 トンの牛乳の生産能力を有しています。最も近代的なデジタル化された工場を設立した後、蒙牛乳業は寧夏回族自治区を中国の他の工場の将来の構想と位置づけ、最終的にニュージーランド、オーストラリア、インドネシアの酪農家にそのコンセプトを拡大する予定です。
