1. 最大の柔軟性
最大の柔軟性を持つミキサーを選ぶことで、幅広い製品、レシピ、ボリュームに対応できます。注目すべき主な柔軟性機能:
- ボリュームの変化に対応:大規模な新規投資を行うことなく、生産量の増加に応じてバッチ生産から半連続生産または連続生産に切り替えることができます。
- スケーラビリティ:生産量に関係なく一貫した品質を提供する能力
- 製品の汎用性:粒子の有無にかかわらず、全脂肪、高脂肪、低脂肪、多かれ少なかれ粘性を含む幅広い製品を生産する能力。
- 制御性:油滴のサイズや分布などの製品品質パラメータを予測および制御する能力。
2. 収益に目を向ける
競争が激しくマージンが小さいビジネスで収益を最大化するには、エネルギーのキロワット単位、生産の 1 分単位、原料の 1 グラム単位が重要です。生産 1 キロあたりの総所有コストが低い混合ソリューションを探すことは理にかなっています。以下のミキサーを探します。
- マヨネーズのせん断など、製品の品質を損なうことなく混合時間を短縮
- エネルギー消費量を削減
- 動的せん断システムと制御された混合方法を組み合わせることで、増粘剤や安定剤などの成分の利用を最適化できます。
3. 適切なパートナーを選ぶ
コールドエマルジョン製品のメーカーとして、単なる機器サプライヤーではなく、ソリューションプロバイダーとチームを組むことが賢明です。直面している課題や複雑さを細かいところまで理解しているパートナーを探してください。具体的には、以下のようなパートナーです。
- 材料の取り扱いから充填まで必要なラインソリューション全体を提供し、すべての部品が最適に連携するようにしてくれるパートナー。
- 真空、加熱、冷却、切断、研削、穏やかなブレンドなど、複数の機能に対応できるようにミキサーをカスタマイズできるパートナー
- 品質目標に基づいて正確な混合時間と液滴サイズを予測し、バッチ時間の短縮に貢献できるパートナー。
4. 食品の安全性を忘れない
生産する食品の安全性は常に重要です。消費者を守り、自社ブランドの評判を守らなければなりません。以下のようなサプライヤーを選定することで、この重要事項を守り、リスクを最小限に抑えることができます。
- 食品の安全性について実績がある
- 衛生的なミキサー設計を提供ている(EHEDG 認証を受けていることが望ましい)
- 設備では食品グレードの材料のみを使用している(EFSAおよびFDA 認証)
- コンポーネントサプライヤーのコンプライアンス状況を定期的に監査している
- ミキサーの製品の接触部分に効果的な洗浄システム(CIP)が内蔵されている