バリューチェーン全体でコストが高騰する中、食品・飲料メーカーはあらゆる面でプレッシャーを感じています。 原材料のサプライヤーは妥当な値段を要求し、顧客は出費をできるだけ抑えたいと考えているので、すべてを慎重にバランスさせなければなりません。 課題の多くは外部的なものですが、食品・飲料メーカーとしてコントロールできる課題も多くあり、結果的に、お客様のビジネスを長期的に安定させることができます。 業務実績と利益を改善できるいくつかの行動を見てみましょう。
トレーニングの重要性
モチベーションや意識の高い従業員は、工場全体の業務実績や収益性の改善で大きな力になります。 彼らに適切なトレーニングとガイダンスを提供すれば、最小限のダウンタイムの実現や効果的なメンテナンスの実行に力を発揮し、さらに効率を向上させる可能性のある箇所を識別することさえできます。 これは、前向きで人を分け隔てしないリーダーシップはもちろん、効果的な学習基盤によっても促進できます。その結果、彼らの同僚はコストの重荷になるのではなく、長期にわたり成功をけん引する貢献者になります。
物流へのさらなるロジックの組み込み
燃料価格が高騰しています。それに伴い物流や空輸コストも上昇しています。 お客様が世界規模で事業を展開している場合、これは特に深刻な問題に発展する可能性がありますが、物流には、効率を重視した計画、準備、梱包などコントロールが可能な要素がたくさんあります。 コストを削減する 1 つの方法は、大量の積み荷を輸送する頻度を減らすことですが、これは、お客様の製品の必要な保持期限が守られる限り、可能です。 もう 1 つの考えは、容器を可能な限り効率的にパレットを積み上げられるかどうかです。 お客様の製品を大量に販売する地域の受託生産者を検討することも価値があります。信頼できるパートナーによって製造をその地域内で処理できれば、物流がより簡素化されます。
最小限の廃棄物
家庭でもお客様の事業でも、不要な廃棄物ほどイライラするものはありません。 経済的に難しい時期には特に深刻な問題です。したがって、製品の廃棄の対策を講じて、原材料を最大限に活用できるようにしなければなりません。 大量の廃棄は製造ラインが適切に最適化されていないことが原因であるため、時間をかけて改善できる箇所や装置を最大限活用する確実な方法などを分析することが重要です。 こうした分析は社内でも実行できますが、外部のパートナーと協力して実行すると、別の視点を得られます。
稼働時間の最適化
計画内であっても計画外であっても、装置のダウンタイムはお客様の事業を資金面で圧迫します。製造の中断が長引き、頻繁に発生するようになればなるほど、出荷や販売に大きな影響がでます。 良いニュースは、適切なアプローチやパートナーを活用することで、ダウンタイムを大幅に短縮することができます。 製造停止の原因となる可能性がある問題を事前に検出するために、積極的なメンテナンスに関するアプローチが重要になります。 さらに、お客様の CIP 洗浄の手順も検討してください。 CIP 洗浄で改善する点はあるでしょうか？ CIP 洗浄をもっと効率よく計画することができるでしょうか？ 工場全体でもっと CIP 洗浄が実行できるでしょうか？ 小さな利益が積み重なると、大きな違いが生まれます。
消耗品のコスト削減
物価高騰の影響は消耗品やスペアパーツにも及んでいますが、消耗品は業務に欠かすことができないため、これらのコストは制御できないと思うかもしれません。 しかし、メンテナンスを徹底させることで消耗品を長持ちさせることができます。また、しっかりした計画を立てれば、配送コストを削減できます。 特定の製品がいつ必要か分かっている場合、同じベンダーにすべての製品を同時に注文して管理時間を短縮し、すべての製品が確実に同日配送されるようにすることができます。
調整できることに集中
不透明な経済状態で物価が上昇する時代には、すべてが制御できていると実感するには難しいかもしれません。 しかし、集中すべき領域を間違えず適切に行動することで、お客様はこれら外部の影響を軽減して、長期的で確実な収益性を実現できます。