100% 果汁、ネクター(果汁 25~99%)、非炭酸飲料のカテゴリーに影響を与える要因は、糖分の課題から、原料価格、ユーティリティ、輸送コストの高騰まで、多数あります。では、このような厳しい時代にメーカーはどうやって収益性を向上させることができるでしょうか? 答えは一つではありません。できることはたくさんあります。
賢明な投資
メーカーによって効率の定義は異なります。生産に革命をもたらす技術は、必ずしも他社と同じとは限りません。自社の特定のニーズに合った技術を見つけることが重要です。では、必要な技術を見極めるにはどうすればよいでしょうか?
オレンジ 100% 果汁、ピーチ 100% 果汁、トマト 100% 果汁の食品加工処理が違うことから分かるように、100% 果汁の種類や成分の特性によって工程が変わってきます。ですが、100% 果汁とネクター(果汁 25~99%)のすべてのラインでインライン混合を実行すると、成分、エネルギー、時間、水、機器の専有面積を大きく削減することが可能です。
厳しい時代に資本投資を制限することは常に重要ですが、最優先すべきは運用コストの削減です。ラインのパフォーマンスの向上は、長期的なコスト削減につながり、時間経過とともに収益性を増加させます。
生産ラインの効率が向上すると時間とコストの削減を図れますが、それだけではありません。最適な包装ソリューションに投資すれば、1 時間あたりの充填パック数が増え、注文に迅速に応えることができ、生産性が向上します。すなわちより多くの注文に同時に対応することができるため、収益の増加を意味します。
アップタイムの最適化
アップタイムは効率と収益性を改善する上で重要な要素であり、最適化することで大きな変化を産むことができます。制御システムを理解する必要があるオペレーターには、今日、これまで以上に高いスキルが求められています。生産ラインからの情報は、改善箇所の特定に役立ちます。すなわち、自動化に関する効果的なトレーニングが必要不可欠です。
課題の克服
100% 果汁メーカーや食品飲料業界全体にとって厳しい時代でも、効率を改善し、利益率を高めるためにできることはたくさんあります。ラインの最適化から最先端の機器への投資まで、テトラパックがサポートします。
統合された強み。
ジュース業界は、品質と消費者へのアピールを維持しながら、ジュース製品の糖分レベルを下げるという課題に長い間取り組んできました。この問題に対する私たちの新しいアプローチは、制御された発酵によって糖を減らし、その後酵母とアルコールを除去することです。次に、得られた無糖ジュースを通常のジュースとブレンドして、任意のレベルの糖分減少を達成することができます。このコンセプトは、技術面および消費者テストで実証されており、糖分の少ないジュースや飲料という全く新しい製品カテゴリーを創造する幅広い機会を提供します。当社の新しいホワイトペーパーでは、発酵、酵母の除去、アルコール除去、および最終ブレンドのプロセスソリューションについて説明しています。