マヨネーズ製造コストを削減するハイシェアミキシング
まず、材料を真空ポンプで混合容器に送り込んだり、引き込んだりすることから始まります。真空を使用すると、製品を素早く徹底的に脱泡することもできます。
原料はハイシェアミキサーのヘッドに直接投入されるのではなく、最適に攪拌された容器に投入されます。 これにより、オイルやパウダーの混入が通常の約 5 倍にスピードアップし、製造と洗浄の両方で、混合の時間とエネルギー消費を節約できます。
2 段階の混合プロセス
テトラパックの新しいハイシェアミキサーは、特許取得済みのダイナミックHSミキシングヘッドとアジテーターシステムにより、独自の 2 段階乳化プロセスを採用しています。
最初のステップでは、高流動と低せん断で粗いエマルジョンを作成し、2番目のステップでは高せん断混合で細かいエマルジョンを作成します。 速度、時間、せん断力など、加工プロセスの細部に至るまで精密に制御することで、過度のせん断を起こすことなく、望ましい製品テクスチャーと液滴サイズを実現することができます。
つまり、エマルジョンを破壊したり、安定剤などの高価な成分の機能を失う心配がありません。
柔軟性
この混合液は、粒子の有無にかかわらず、あらゆるタイプの乳化原料や非乳化原料に対応します。 バッチ式と連続式の両方で、幅広い容量の製造が可能です。 粉体、液体、粒子やブロックなど、あらゆる種類の原料を扱うことができます。
一貫した品質を保証
テトラパックのハイシェアミキサーを使用すれば、常に製品の適切な混合が実現できます。 これは前述のダイナミックHSミキシングヘッドによるもので、テトラパックのもうひとつの革新技術である二重シャフト撹拌機と調和して機能します。
シミュレーションツールの活用
テトラパックは、メーカーがハイシェアミキサーの性能を最大限に活用できるよう、予測ツールソフトウェアを開発しました。 この予測ツールは、レシピや要件に応じて、混合の構成や加工処理パラメーターの微調整が可能なモデルです。 このパラメーターのパレットを変化させることで、出力を予測し、最適化することができます。
予測ツールは、仮想環境で新製品のレシピを作成するため、製品開発プロセスの大幅な節約を実現できます。
さらにコストを削減
従来のミキサーから、バッチ生産をセットアップしたテトラパック® ハイシェアミキサーに切り替えると、製品 1 kg あたり 20～40% の節約になります。 もちろん、製造量が多ければ多いほど節約になります。
新しいハイシェアミキサーシリーズは、生産規模を拡大する際にも、シンプルかつ費用対効果の高い設計となっています。
| さまざまな運転モードでの製造能力 | |
| バッチ | 3000 - 10,000 kr/hr |
| バッチプラス | 4200 - 13,500 kr/hr |
| 連続 | 8000+ kr/hr |
ミキサーのアウトレットストリームにインラインミキシングヘッドを追加することで、バッチ生産からバッチプラス製造に拡張することができます。 これは能力を高めるだけでなく、乳化と排出のステップを組み合わせることで効率をさらに高めます。
連続製造にスケールアップするために必要となる新しいコンポーネントは、原料の入口と製品の出口にある制御バルブとレベル計だけです。 これにより製造能力が向上し、製品 1 キロ当たりの製造コストをさらに削減できます。
トライアルの予約
テトラパックの新しいハイシェアミキサーシリーズは、マヨネーズやその他のコールドエマルジョン製品に対応し、迅速な混合、原材料の経済的な使用、完全なコントロールなど、これまでにない柔軟性を実現します。
既存の製品（消費者に親しまれ、高く評価されている製品）を作り続けたいが、コストを抑えたい、あるいは製品ラインナップの拡大を視野に入れ、新しいレシピのアイデアをお試しになりたい場合は、以下のフォームにご記入ください。追って担当者より連絡いたします。
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均一でなめらかな製品を作る混合
食品加工における一般的な処理である混合の目的は、滑らかで均一な安定した品質の製品を効率よく作ることです。 食品加工処理メーカーはもちろん、消費者も常に完璧な製品を求めています。 そのため、食品加工処理メーカーは、製造の最初から最後まですべての面で食品処理機を完全に制御することが求められます。
