収益性を高めるためにオーツ麦粉飲料ラインを設計する
製品の品質を維持しながら、水と電気の消費量を削減します。オーツ麦粉飲料に含まれる固体の比率を高めることは、節約の素晴らしい方法です。
当社は、プロセスと設備をより効率的かつ持続可能にし、それによってお客様の総所有コスト（Total Cost of Ownership 、TCO）を改善する新しい方法を常に模索しています。そのアプローチを用いて、小麦粉をベースにしたオーツ麦飲料のラインをよりサステナブルにするためのソリューションを考えました。しかし、この革新的なコンセプトを深く掘り下げる前に、まず TCO を解き明かしましょう。
TCO（Total Cost of Ownership、総所有コスト） どういう意味ですか？
TCO は総所有コストの略です。これは、購入から廃棄まで、完全な機械ライフサイクルにおけるコストを評価する方法です。これは、ソリューションまたは機器の直接および間接コストを決定するのに役立つ財務上の見積もりです。
TCO = 資産の購入価格 + 資産の寿命にわたる運用コスト
固体を増やすことの利点
オーツ麦粉をベースに飲料を製造する場合、抽出の業界標準はスラリーに約 15～16% のオーツ麦固体を使用することです。しかし、効率の観点からは、これは最適なセットアップですか？ ソリューションのエネルギー効率、持続可能性、TCO フレンドリー化を実現するさまざまな方法についてブレインストーミングを行いました。すぐに、私たちはより多くのオーツ麦を追加し、抽出により少ない水を使用するというアイデアを探り始めています。オーツ麦固形分の増加に関する当社の計算は、大幅な節約と環境上の利点を示唆しています。
少なくとも理論上はです。アイデアを実践する際、いくつかの課題を特定しました。例えば、高固体スラリーを混合するのにどのくらいのエネルギーが必要ですか？ 最適なポンプサイズは？ また、デカンターと熱交換器の実行時間において、適切な分離効率を維持するにはどうすればよいでしょうか？
幸いなことに、このような質問に対する答えを見つけることができるテスト施設があり、これらのタイプの課題を解決することができます。スウェーデンのカールシャムンに パイロット工場を構えています これはパイロットと商業規模との間のスイートスポットに位置するミニ工場です。これにより、制御された環境でテストを実行し、目の前の課題に対するソリューションを考え出すことができます。
制御された環境でテストを実行し、目の前の課題に対するソリューションを考え出すことができます。
スラリー中のオーツ麦固体を2倍にすると、実際に良好な塩基性を維持することが可能であることが分かりました。同ラインは30%の固体で良好に動作し、予想された運用上の節約を達成しました。要するに、これは抽出の効率を最大化する優れた方法です。固体の比率が高いと、抽出プロセスで使用される水の量が減少します。使用する水が少ないと、取り扱い、加熱、冷却するスラリーの量が少なくなります。これは、エネルギー、水、設備投資の節約に繋がります。
このソリューションは、すでにいくつかの顧客サイトで商用展開されています。また、1 つのサイズが必ずしもすべてに当てはまるわけではないことも分かっています。どの生産ラインもユニークであるため、常にケースバイケースで評価します。現在の設定によっては、調整が必要な場合があります。レオロジー特性の変更は、ポンプおよび/または配管のアップグレードなどの軽微な設計調整の理由となり得ます。繊維含有量が増加するにつれて、デカンター容量を拡大する必要があるかもしれません。一方、液体ベースの繊維含有量がわずかに高いことによる栄養上の利点は、運用コストの削減とともに、最終製品のわずかな味の変化を相殺する可能性があります。これにより、すべてのセットアップがユニークであり、当社の製品開発センター（PDC）でお客様のソリューションとレシピをテスト、試し、最適化する能力があることが分かります。
どれだけ節約できるでしょうか？
まず第一に、それはどれだけ節約できるかの問題であるだけでなく、何を救うかの問題でもあります。持続可能性プロジェクトは非常に高価になる可能性があります。しかし、この場合、水、電気、蒸気の消費量を減らすことで、環境への影響を減らし、同時にコストを節約できます。固体を増やすことで、ラインはより少ないユーティリティを使用するようになり、当社の計算では、ラインの総運用コストを最大 17% 削減できることを示しています。
その仕組みは？ 簡単に言うと、オーツ麦スラリーを少なくして以前と同じ量の最終製品を生産するか、高濃度のスラリーを使用して生産量を増やすことです。いくつかのシナリオがあります。
シナリオ 1
ここで、ライン容量と出力は同じままです。しかし、オーツ麦スラリーの使用が少ないため、年間節約額は 1,000 パックあたり約 6 ユーロです*。
| 固体合計 | オーツ麦スラリー | 電力使用量 | 蒸気 kg | 水m3 | 製造 |
|---|---|---|---|---|---|
| 16% | 6,500 kg/h | 4,500 万リットル/年 | |||
| 30% | 3,460 kg/時 | -13% | -25% kg | -3.2% m3 | 4,500 万リットル/年 |
| 1,000 パックあたり年間 6 ユーロの割引 | |||||
シナリオ 2
シナリオ 2 では、より多くの製品を生産するために総ライン容量を増やします。前提条件は、ダウンストリーム設定が増加を処理できることです。ここでの推定節約額は、1,000 パックあたり約 21.7 ユーロです*。
| 固体合計 | オーツ麦スラリー | 電力使用量 | 蒸気 kg | 水m3 | 製造 |
|---|---|---|---|---|---|
| 16% | 8,000 kg/h | 5,500万リットル/年 | |||
| 30% | 8,000 kg/h | -25% | -23% kg | -39% m3 | 10,400 万リットル/年 |
| 1,000 パックあたり年間 21.7 ユーロの節約 | |||||
*これらの見積もりはパイロットプラントでのテストに基づいており、TCO 計算では投資コストと運用コストの両方が考慮されます。
オーツ麦粉飲料の節約と今後の最善の方法の詳細については、当社までお問い合わせください。
