お客様が植物由来の原材料に精通していなくても、テトラパックの完全に統合された食品ソリューションと専門家の支援により、非常に効率的に植物由来の飲料を製造することができます。 柔軟性、信頼性、安定した品質は、お客様にとって重要であると同様に、テトラパックにとっても重要です。 それらのチャンスを一緒に掴みましょう。
多くの消費者は植物由来の飲料を選択しています。それは、彼らが健康的な製品を望んでいるうえ、食事により多くの植物を取り込むことは環境にとっても良いという信念に基づいているためです。 テトラパックは、操業の観点から、製造の初期段階、すなわち原材料を調達し混合する過程で発生する懸念事項に対応するためにお客様を支援できます。
さらに、クリーンでナチュラルな飲料を製造するために、どのように、複数の成分を組み合わせてお客様が目標とする風味や栄養素を得れば良いのかを見極めるために支援します。
変化の激しい植物由来のセグメントで成功をお望みなら、継続的な改善と、インサイトへのアクセスが極めて重要です。 柔軟性とは、生産を迅速に消費者の好みに合わせられるということです。 たとえば、異なる容器の容量、バッチサイズ、フレーバーの飲料に合わせて製造を調整できるようにすることで、それを実現します。 また、より柔軟な機器やソリューションが、お客様の工場の能力を最大限に活用するうえで役立ちます。 乳業メーカーにとって、それは 1 つのラインを植物由来飲料の製造に切り替えることを意味する可能性があります。
インサイトに関して言えば、オートメーションとデジタル化サービスによりが、お客様の製造を深く理解することができ、それが植物由来飲料の製法を最適化するうえで役立ちます。 飲料の正しい製法と原料は工場での製造前に決まるとは言え、効率的な操業は保全と改善にとって極めて重要です。
いずれの製造工場でも核心部分は、正確な情報へのアクセス、リソースの効果的な割り当て、および柔軟性です。 テトラパックの目標は、お客様が可能な限り長い生産時間を達成すること、すなわち、メンテナンスや洗浄など、その他の仕事に必要な時間を最小限にすることです。 テトラパックが必要なものすべてを一か所で調達できるようにしているのもそのためです。 テトラパックと協働すれば、お客様が連絡を取る業者は一社のみです。製造の遅延が発生する可能性がある、複数の業者への依存を避けることができます。
スマートで効率的な製造の最重な要点は、お客様の植物由来飲料の旅が今どの地点にあるかで異なります。 どのような状況でも、テトラパックなら、お客様は確実にその投資から可能な限り高い価値を得ることができます。 植物由来飲料の製造で長期計画を予定しているお客様は、統合された完全な製造ラインへの投資により総所有コストを削減できます。 また、新しい原料を探し技術革新を重視しているお客様には、テトラパックの受託生産者と協働して生産、流通することをお勧めします。これは市場へ参入する効果的な方法です。 結論として、 テトラパックは、お客様の価値を理解し、それを実現するためのソリューションを提供します。
テトラパックは、さまざまな最先端技術を提供し、お客様の植物由来飲料の製造能力を最大限に高めます。 テトラパックのオートメーションソリューションにより、お客様は、高品質で安全な植物由来飲料を製造するうえで鍵となる、プロセスの安定性と一貫性を常に制御することができます。 また、オートメーションにより、植物由来飲料の製造ですべての開始、停止、輸送を完全制御でき、これによりコストが削減します。
お客様の生産工場から収集されるデータは、必須であるだけでなく、運用を可能な限り効率化します。 しかし、これですべてではありません。 飲料が小売業者に出荷された後も、注視すべき貴重なインサイトがあります。 お客様が最後までやり遂げることができるように、テトラパックは、そのオートメーションプラットフォームであるテトラパック® プラントマスター®で、完全なトレーサビリティーを提供します。 こうすることで、お客様は、植物由来飲料の市場動向と潜在的な問題を学習できます。 こうした貴重なインサイトを生産に取り込むことで、植物由来飲料のコンセプトを微調整しバリューチェーンを最適化できます。
より効率化された操業から多大なメリット
資源の利用や廃棄物の削減に重点を置いて、お客様の業務を合理化することは、より持続可能な運用に向けた重要なステップです。 消費者はそれを知っています。製品や素材を発生源までたどることができる可能性が高まると、お客様の生産の仕組みはさらに公になります。 お客様の生産の効果から始めることで、お客様はボトムアップアプローチを導入して、持続可能性、責任と決意の伝達を実現します。 明確な一例は、テトラパックのオートメーションソリューションを使用してお客様の生産フローを同期させることです。 そうすることで、お客様は廃棄物や無駄な時間を排除できます。 それは、環境にとっても事業にとってもメリットです。
統合された強み
オーツ麦は非常に用途の広い原材料で、さまざまな製法が可能です。 このホワイトペーパーでは、次の課題を取り上げています。 製法プロセスパラメーターとプロセス設計
オーツ麦、アーモンド、大豆などの植物由来の原材料は、微生物学的および化学的な特性のために特別な熱処理が必要です。 熱処理の詳細は、テトラパックの加熱技術ガイドをご覧ください。
For production of oat beverages from grains or flakes, this line includes wet-grinding and a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired product flavour. Fibre separation, homogenization and a powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
詳細はこちらFor production of oat beverages from flour, this line begins with powerful high shear mixing. Next comes a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired end product flavour. Fibre separation, homogenization and powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
詳細はこちらFor production of oat beverages from a compound, our powerful high shear mixer gives you full formulation control, allowing you to fine tune products to match consumers’ texture and taste preferences. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.
詳細はこちらStarting from whole or dehulled beans, this extraction line integrates grinding, fibre separation, and enzyme deactivation, ensuring a high protein yield and full control over product flavour – from beany to non-beany. After extraction, the base is homogenized for texture and heat treated for safety.
詳細はこちらStarting from powders, this line offers excellent control over essential product properties like taste and texture. Intensive, high shear mixing disperses the powder, then efficiently dissolves and emulsifies the ingredients. Choose between two different heat treatment methods to ensure end product safety.
Our high shear mixer gives you full control over emulsification, the main challenge of nut beverage production. Create a stable beverage and avoid ingredient separation. Since grinding is optional, the line is suitable for production from whole nuts or nut paste. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.