業務効率 | テトラパック Japan

お客様の製造に適したインサイトを得ましょう

1 リットルあたりのカーボンフットプリントを削減したい、またはネットゼロに向けた取り組みを検討されていますか？今日のエネルギー価格の上昇と、手頃な価格で高品質の食品・飲料製品を提供するというプレッシャーを考えると、業務効率はこれまで以上に重要です。しかし、品質や柔軟性を損なうことなく生産コストを削減するにはどうすればよいでしょうか？世界クラスのエンジニアリング、エキスパートサービス、データ駆動型の知見を活用して、業務効率を改善しましょう。すべては、業務パフォーマンスを次のレベルに引き上げる最善の方法を特定することから始まります。

業務効率を向上させるテトラパックの手法

お客様の業務の内部からの評価

お客様は品質問題、収益性、適材適所の人材配置、円滑な生産の維持など、たくさんの課題に取り組まれていることでしょう。テトラパックは、お客様の業務を相対的な視野でとらえ、生産能力に関わる主要なパラメータの情報を収集します。テトラパックのエキスパートはお客様と協力して、初期分析を実施し、お客様の業務全体を慎重に評価します。そして内部の視点に立って、お客様の業務効率の改善に取り組みます。

お客様の立ち位置をベンチマークで評価し戦略を設定

お客様の業務全体を完全に把握できれば、同業他社や競合他社と比較するためにベンチマークを実施できます。テトラパックのエキスパートはお客様と協力して、目的達成のために必要な目標、生産能力や資産を定義します。次に、進行途中で改善に必要な戦略的な提案をお出しします。ターンキーソリューションやカスタマイズされたセットアップが必要な場合でも、テトラパックの地球規模のネットワークから最高品質のソリューションが提供でき、適切なサポートの確実な取得を保証します。

明確な計画でパフォーマンスを向上

インサイトを活用しお客様の業務で改善が必要な箇所と方法を特定したうえで、お客様と緊密に連携し、求められる生産能力と資産の構築に必要な具体的な作業を優先して始動します。テトラパックとお客様は一緒に、まず実施計画を作成して目標を決定し、その後、テトラパックのエキスパートが、お客様が主要な改善業務を実行し効率化の目標を確実に達成できるように支援します。

統合プラントソリューションでコストを最小化

エンドツーエンドで事前設定された真の食品・飲料生産ソリューションの価値を最大限に引き出します。事前に構成されたラインは、原材料の受け入れからパレット上の紙容器まで統合と最適化が行われており、サービスソリューションと性能保証に裏打ちされた信頼性の高いアウトプットをもたらします。各ラインは、機器、オートメーション、デジタルソリューションとサービスの 3 つの側面を組み合わせ、低い予測可能な総所有コスト（Total Cost of Ownership）を実現します。

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ローカルサービス、グローバルな専門知識

経験豊かなキーアカウントマネージャーが、グローバルな専門家と現地市場の専門家の国際的なネットワークに支えられ、日々、情報とサポートを提供し、お客様のビジネス管理を支援します。同様に、現地のサービスエンジニアは、世界中の専門家から 24 時間 365 日サポートを受けながら、あらゆる生産問題に迅速に対応します。サプライヤーのグローバルネットワークを追加すると、必要な梱包材、スペアパーツ、消耗品に常にアクセスできます。

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ビジネス全体のインサイトを取得する

食品・飲料業界向けに特別に設計された当社のオートメーション＆デジタルソリューションは、拡張されたバリューチェーンを含め、ビジネス全体で何が起こっているかを理解するために必要なデータとインサイトを提供します。経験の浅い工場のオペレータから熟練したビジネスリーダーまで、誰もが日々の意思決定をサポートする情報にアクセスできるという利点があります。

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テトラパックの取り組みの例

業務の合理化と製造における優れた柔軟性の確保

新しい乳製品生産サイトを立ち上げる際、このお客様はその将来性を確認したいと考えました。それは、工場の信頼性、保守戦略、生産の中断に適応する柔軟性などに着目することでした。テトラパック^® プラントセキュアソリューションは、明確な結果をもたらしました。新しい生産拠点では、国内で 2 番目の大手メーカーの生産量を、月間あたりラインあたりの双方で 150 万個も上回る紙容器を生産することができました。これは、2 番目にパフォーマンスの高いラインより 20% 以上も高い設備総合効率（Overall Equipment Effectiveness）に相当します。また、この新しいラインは、最上位にランクされる同様の機器と比較して、廃棄物の量を大幅に低減します。

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生産量と売上の増加

あるお客様は、水分含有量が最適でないことによるチーズの生産量を改善したいと考えていました。これにより、消費者の期待に応えることが難しくなり、時間的プレッシャーが増し、パフォーマンスを一貫して改善する必要が生じました。

意思決定科学チームは、過去のデータから AI モデルを構築して実装し、平均水分含有量を最適化することで支援しました。その結果、チーズの生産量の増加、売上の増加、廃棄物と牛乳の消費量の減少が実現し、チーズの全体的な品質が向上しました。