多様な形状、サイズ、開け口
- 異なる形状やサイズの大型容器間を容易に切り替え
- あらゆる種類の開け口に容易に適応
- 高い食品の安全性（FDA: Food and Drug Administration（米国食品医薬品局）に申請済みの、独自のアセプティックプロセス）
特長
自動包材サプライ
連続生産
包材やストリップ テープは自動的にスプライスされるので、スプライスのために生産を中断する必要はありません。 また自動化によって、包材リール スプライス、ストリップ スプライスとも安定した再現可能な品質を確保しています。
滅菌区域
経済的に滅菌状態を実現
滅菌状態の維持に必要な滅菌エアの流れは、閉回路で自動制御されるように設計されています。 滅菌区域が小さいことは、電力と過酸化水素の消費節約に役立っています。
過酸化水素バス
より安全な包材滅菌
スプレー システムとは異なり、過酸化水素バスは、包材の内外両面を滅菌します。 特殊なサーマル カーペットが過酸化水素バスを最適な滅菌温度に保ちます。
サーボ駆動ジョーシステム
柔軟性を追加し、無駄を軽減
サーボモーターを使ったジョーシステムのプロファイルは、機械的にではなくソフトウェア・モデルで作られます。これにより、種類の異なるパッケージとの切り替えが容易になりました。パッケージの見た目をより良くするためにプロファイルが最適化され、印刷されたパッケージ・デザインを同期することで無駄を省いています。
オペレーターインターフェース
オペレーターが素早く効率的に作業できます
この充填機は操作が楽にできる特長を備えています。直感的に理解できるタッチスクリーンインターフェースを備えたテトラパック® オペレーターパネルと、オペレーターが生産状況を直接監視できる大きな窓があります。また、基本的な作動部品にはフロアから簡単に手が届きます。
PLMSセンター
生産管理と稼動分析
PLMSセンターはオートメーションプラットフォームから、生産データを自動的に収集します。オペレーターはこれに自分の観察内容を追加できます。この2つのデータに基づいて生産効率を向上させることができます。
iLineオートメーション プラットフォーム
より信頼性の高い生産
充填機は統合されたライン上の一部なので、他の全ての装置と通信できます。滅菌、充填、そしてシーリング工程は継続的に管理され、予定通りの生産完了が多くなります。この機能により既存の前処理装置や外包装機器の能力にあわせた能力選択が可能になります。
改良されたファイナル フォルダー
成形性の向上と高速化
容器は立ったまま機械からコンベア上に安定して排出され生産プロセスを簡素化し信頼性を高めます。サーボ モーターは最終成形工程を加速し、容器をきれいに成形し、高能力を達成します。またクイックチェンジと、容量変更機能が生産の柔軟性を高めます。
