テトラ・トップ® 容器用のデュアル充填機
- 統合されたキャッピングユニットにより、床面積が最大で 20％ 節約され、正確なキャップ取り付けが可能
- 成形作業を簡素化することにより、維持費を削減し、より信頼性の高い製造を実現
- 清涼飲料のカテゴリーで、異なる製品が充填された紙容器を 2 つの個別のラインで同時に製造できます。しかも製造中に片方のラインを洗浄することもできます。
メリット
テトラパック® TT/3 XH IC 充填機の導入により、最新の便利なテトラ・トップ容器でチルド製品をより柔軟により低い運用コストで製造できます。
最新の充填機では、衛生管理が強化され、食品の安全を完全に保持しながら食品の品質保持期限が延長されます。 充填機には2 つの製造ラインがあり、それぞれが独立して 1 つまたは 2 つの異なる製品と 2 つの異なる容器形状で同時に充填できます。 紙容器の容器切り替えはわずか 5 分で完了します。これまで製造した容器形状とは異なる形状も再構築できます。
主なデータ：
- 紙容器の種類 テトラ・トップ®容器 ベース / ミディ / ミニ / ミニV
- 紙容器容量（ml）： 200 – 1000
用途：
液体の乳製品、植物由来、ジュース、ネクター、非炭酸清涼飲料のチルド製造
特長
デュアルラインによる製造
機械の生産能力を最大に
デュアルライン設計で 2 ライン個別に容器を処理できるため、片方のラインを洗浄する場合でも製造を停止する必要がありません。
エクステンデッドハイジーン（XH）
確実な品質保持期限の延長
テトラパック® TT/3 XH IC充填機は、インライン監視が利用できる最適な殺菌方法で、チルド製品の品質保持期限を延長することができます。 過酸化水素、紫外線、およびクリーンエアシステム（HEPAフィルター使用）など、実証済みの技術が、安定した充填プロセスに最高の衛生性を提供します。
射出成形
便利なオープニングの追加
これは、世界最速の射出成型機です。 カートンスリーブの両側にポリエチレンを高圧で射出し圧縮します。 ユニットは安定した品質の便利なオープニングを作るため、 しっかりした漏れのない接合部を形成するようにシールされ水冷されています。 テトラパック® TT/3 AD IC 充填機のリッド成型ユニットには、HEPA エアが供給され汚染を防止します。
階段と広いプラットフォーム
オペレータの安全の向上
最新の OHS 規制に準拠して、充填機には階段と広いプラットフォームが装備されています。これにより、オペレーターは広いプラットフォーム上で洗浄やメンテナンスなどの作業を安全に行うことができます。
オペレーターインターフェース
使いやすさの強化
いくつかの優れた特性でオペレーターの作業時間と複雑さが軽減されました。 容器包装監視システム（PLMS）で、重要な製造データすべての遠隔監視ができます。 自動化されたレシピハンドリング機能では、最大で10種類のレシピの設定ができます。 2 台のテトラパック® オペレーターパネル（TPOP）により、オペレーターは 1 人で簡単に機能やオプションを操作できます。 ラインコントローラー 40 の接続が可能になりました。
インターネット経由のプロセス通信が可能になりました。
Windows 10 ベースのアプリケーション
テトラ・トップクリーニングユニット（TTCU）
衛生性の向上
外付けのテトラ・トップ® クリーニングユニットは、ハイジーンチャンバーの洗浄と殺菌を極めて効果的に行います。 お客様は、両面を同時に洗浄し滅菌することも、片側ずつ洗浄し滅菌することもできます。 1 台のユニットで最大 2 台の テトラパック® TT/3 充填機の洗浄が可能です。
キャッピングユニット搭載
ワンステップオープニングでより便利に
キャッピングユニットでは、機械内部で射出成形されたネックの上にいたずら防止キャップを取り付けます。 設置面積とメインテナンスコストが低減する一方で、ライン稼働率、キャップの取り付け精度が向上します。
