メリット
高度に自動化されたテトラパック® インラインブレンダー B は、多目的に使用できます。 低粘度から高粘度まで幅広い粘度の調合が可能で、あらゆる種類の飲料やシロップが製造できます。 廃棄物の削減、安定した製品品質、エネルギーコストの削減など、このブレンダーには魅力的で優れた多くのメリットがあります。 お客様は連続調合でのメリットをすべて得ることができます。
処理能力
20,000、40,000、60,000 リットル / 時の処理能力を持つ複数モデル、その他の処理能力も提供可能
用途
包括的で幅広い飲料とシロップ： ジュース、ネクター、非炭酸清涼飲料、炭酸飲料、機能性飲料、エネルギードリンク、アルコール飲料、濃縮物、シロップ、その他のあらゆる種類
あらゆる用途に適した連続的な調合で飲料製造を変革
- フルラインアプローチで工場を前進的に運営
- 無駄の削減と材料からさらなる価値を取得
- 連続的な調合とスマートなオートメーションで、お客様のラインの効率化を推進
特長
QC インライン測定
正確な混合は時間の節約
センサーはバッファタンク内の製品のブリックス / 密度を継続的に監視し、ユニットの制御システムに情報を供給します。 値が標準から逸脱すると、材料の流れは自動的に修正されます。 このシステムは、標準偏差±3 σ の正確な製造を保証するため、バッファータンクから排出される製品は常に正確で同じ状態です。 また、手動でサンプリングする必要がないため、オペレーターの作業時間も削減されます。
バッファータンク
スムーズで安定した製造
オプションのバッファータンクを使用すると、稼働開始時に製造された製品と終了時の製品との差異をなくすことができます。このタンクを使用しない場合、製品の配合に影響する場合があります。 充填機が停止した場合でも、バッファータンクを使用して一定時間製造を継続できます。 また、「製品回収システム」で説明している製品回収機能も実現できます。 統合されたラジアルジェットミキサーにより、調合を動的に調整できます。
再循環ループとラジアルジェットミキサー技術
停止中でも維持する作動
再循環ループと統合されたラジアルジェットミキサーの組み合わせは、最も信頼性の高い製造を約束し、優れた精度を提供します。 ラジアルジェットミキサーは、動的なブレンド調整が可能なだけでなく、撹拌による空気の侵入を低減します。
自動質量補正
処理を目標どおりに維持
AMC はテトラパック® インラインブレンダー B に添加する材料の量を制御するソフトウェアで、稼働時間全体を通して正しい送出ブリックスレベルを保証します。開始時に、シロップや濃縮物などの添加材料のブリックス値が判明すると、各材料のフローに必要な量が計算されます。この添加量が製造中に変わると、AMC がただちにそれを修正します。チェックは 1 秒間に 4 ～ 5 回実行されるため、目標どおりの処理を確実に維持できます。
最大 10 種の原材料フロー
ニーズに応じた調合
今日の大きく変化する飲料業界では、柔軟性が非常に重要です。テトラパック® インラインブレンダー B は、最大 10 種の原材料フローを組み合わせることができ、標準的なスケールから最小添加量（10 リットル / 時）、低粘度から高粘度、さらにはアルコールを含む材料まであらゆるフローに対応します。テトラパック® インラインブレンダー B により、お客様のレシピに応じて調合プラットフォームを簡単にカスタマイズできます。
製品回収システム
最小限の製品ロス
回収システムは、不合格製品と一緒に混合相から希釈製品を回収します。 これをテトラパック® インライン ブレンダー B にフィードバックし、製品が無駄にならないように調合を修正します。 また、製造終了時にプレミックスタンクに接続されたパイプ内の残った濃縮物も回収します。 下流の装置が停止した場合、同じ回収システムが作動して「失われた」製品をブレンダーに戻すことができるため、別のバッファータンクが不要になります。 テトラパック® インラインブレンダー B は、パスチャライザーの滅菌水を再利用して水の消費を削減することもできます。
知識が豊富なパートナー
組み込まれた専門知識
- 飲料カテゴリー全体を網羅する膨大なレシピと原材料に関するソリューションを開発した、60 年以上の知識の蓄積から生まれた、テトラパックの 1 台であらゆる用途に対応するプラットフォーム
- 数十年にわたる技術の改良 – コーラ飲料の最初の連続生産システムから、飲料業界の完全なリーダーシップまで
