メリット
テトラパック® フレッシュチーズバットパドルは、フレッシュチーズとグレイニーチーズの製造ラインでフレッシュチーズカードを準備するために使用する、高機能な高度に自動化された装置です。 このようなラインには、充填機、パスチャライザー、ドレイナー、タンク、ブレンダー、成形ユニット、モールドハンドリングシステムなどが含まれる場合があります。
最新の効率性、従来からのやさしさ
- カードを丁寧に扱える水平撹拌機とパドルによる設計
- 押し出し接続部により熱亀裂から保護され、食品の安全性を高め機器の寿命を延長
- 加工処理条件を変えることによってさまざまな種類のチーズを柔軟に生産可能
特長
ウルトラクリーン
衛生的な生産環境の維持
ウルトラクリーンはバット外部の無菌空気作成システムから構成されます。バット自体には、陽圧および陰圧バルブと安全マンホールがあります。無菌空気はバットに送り込まれ、陽圧のクッションができます。これによって、マンホールを開いたときに非滅菌空気が外部からユニットに入ることが防止されます。
V 型アジテーター
ロスを最小限にとどめる穏やかな処理
テトラパック独自の V 型アジテーターは、タンク全体のカードに届くように設計されていて、いちばん底にたまったカードも撹拌できます。アジテーターに装着されたパドルが凝塊を粉砕し、カードを効率よく、均等に、優しく混ぜ合わせます。これにより、製品ロスにつながるカード構造の崩壊を最小限にとどめます。
加熱ジャケット
均一なカード温度と過熱リスクの排除
加熱ジャケットはバット底部と側壁に配置され、均一かつ急速、そして制御された熱伝導を確保します。チーズカード (凝乳) に対する熱伝達を制御することによって、 離漿の速度も制御します。これにより、最終製品の含水量を正確に決定することができます。
押し出しインレット設計
食品の安全性の向上と機器寿命の延長
伝統的なバット設計では、溶接された接続部が内部ジャケット壁と直交しています。 バットが加熱や冷却をしていく中で拡張や収縮を繰り返し、溶接部に亀裂が生じるおそれがあります。 このユニットでは、内部ジャケット壁から CIP 洗浄、水、マンホール ホエイ (乳清) 排出などに通じるすべての接続部が押出成形されて鋼による滑らかな弧形になっています。 これによって、熱応力に起因する亀裂が防止されます。
ブルズアイ ウィンドウ
ホエイ排出中のカードロスを最小化
バットが空になる前に、カード (凝乳) はホエイ (乳清) 内に沈殿します。 最も効率的にホエイを排出するため、作業員はカードの沈殿した場所を知る必要があります。 このため、当社のバットには 3 つのブルズアイ ウィンドウが用意されています。それによって作業員がバット内部を調べることができます。
