メリット
用途
テトラパック® チーズバット OST CH6 は、特にチェダーチーズ、パスタフィラータや同種のチーズ向けのカード製造用水平バットです。バットには、チーズミルクの充填、材料の混合、牛乳の凝固、凝塊の切り分け、調合、ホエーの排出、水の追加、間接的な加熱と冷却、放出、および CIP 洗浄を含め、制御された予測可能なプロセスに必要なすべての機能が備わっています。ディンプルジャケット内では製品の加熱に温水を使用するため、オペレーターは加熱の速度と温度を簡単に制御できます。
40 年以上の専門知識に基づく実績のある装置
特長
単一水平シャフト
性能と信頼性の向上
水平シャフト設計によって最初のホエイ (乳清) 排出が最大化され、ホエイ排出後にかたまりができるのを防止します。非常に信頼性と再現性の高い結果を生み出すことで、効率が重要となる複数種類の類似したチーズの大量生産に適したユニットになっています。
独自のナイフおよびフレーム設計
機械的負荷の低減と衛生レベルの向上
ナイフはナイフ フレームの一端にのみ溶接されています。それによって、システムにある程度の弾力性が生じて曲げや折れの危険が低減されます。 そのため、高い再現性と長い製品寿命が実現しています。 また、当社の独自の設計は、脂肪や粒子のロスを低減し、生産中のカード (凝乳) の蓄積も防止して衛生レベルが向上することもわかっています。
ディンプル加熱ジャケット
加熱工程中の熱伝導と制御の改善
凝乳/ホエイの混合物の加熱 (または冷却) は熱水を充填したディンプル・ジャケットで行われます。これはバットの周囲を取り囲んでいます。この方法では、低温の場合を除き、蒸気加熱と同じ熱伝導効果があります。さらに、温度の制御が容易なので、それはホエイ蛋白質の汚れや変性を減少します。
安定したバット設計
機器の寿命を延ばす
時間が経つにつれて、バットの頻繁な加熱および冷却は亀裂につながる可能性があります。当社のバット設計では、これらの温度変動を考慮しています。重要なエリアはある程度の角度の動きを可能にするように設計されており、亀裂のリスクを低減し、機器の寿命を延ばします。さらに、タンクの内壁と外壁が同時に加熱され、バットが均等に膨張するようになります。
制御システム
あらゆる種類のチーズの生産を最適化
制御システムは単独で使用することもプラント制御システムに完全に組み込んで使用することもできます。発生するデータの分析に基づき、製品の無駄をなくしたり、食品加工処理時間を短縮したりなど、優先順位に合わせて生産を微調整することができます。それによって最も効率的な工程で最高品質の最終製品を得ることができ、レシピに適応させる最大限の自由度を得られます。
シールへのアクセス
メンテナンス時間の短縮
シールは、ドライブ ユニットを取り外さずに外部またはバットからアクセスできます。 これによって、簡単にメンテナンスすることができます。 保守に必要な時間が短縮され、保守の安全性も向上します。 また、最小限のダウンタイムで生産に戻ることができ、停止後の稼動が早まります。
レンネット添加
レンネットの均一な分配と生産量の向上
自動添加および分配システムによって、均一な分量のレンネットが牛乳全体に確実に添加されます。その結果、正確で均一な凝固が実現し、それによって製品のばらつきが低下して生産性が向上します。レンネットの投入のためにマンウェイを開く必要はなく、衛生面も強化されます。
