メリット
テトラパック® チェダリング 5 マシーンは、溶融タイプおよび撹拌タイプのチェダーチーズならびにパスタフィラータチーズの連続製造のために設計されています。 この製品は完全密閉の装置で、チーズカードの排水、酸化、テクスチャー、圧縮、塩分添加、熟成を自動で実行します。
利点：
- 完全に密閉された環境
- 1つの装置で排出、溶融/撹拌、および塩分添加
- 効率的なホエー排出システム
- USDA 認可のプラスチックコンベヤ
- 柔軟なチーズの種類
- スペースの節約
- 独自のホエー排水設計で完全なスイートホエーおよび加塩ホエーの分離
- 極めて精度の高い塩分添加システム
処理能力は 1,000 ～ 16,000kg/時。
大容量で安定したチェダーチーズの生産
特長
1 枚目のインレットスクリーン
効率的なホエー排出機構
カード 1 リットルあたり 9 リットルのホエーが発生します。 ステンレス鋼ウェッジワイヤー製のインレットスクリーンには、各ウェッジ間に 0.25mm の隙間が空いています。 これにより、液体の大部分が隙間から排出されますが、カード粒子はほぼ落ちることなく残ります。
2 枚目のホエースクリーン
カード粒子を回収して生産量を拡大
1 枚目のインレットスクリーンを通過したカード粒子は、この 2 枚目のホエースクリーンで捕捉されます。 スクリーンを通過したホエーは、バクテリアが増殖する前にすばやく収集されるため、「高品質なホエー」に分類することができます。
チャンネルの設計
製品の安定した品質の保証
チャンネル内に戦略的に配置されたバッフル板により、カードがよく混ざり合い、ベルト幅いっぱいに均等に分散します。 これにより、混合物全体を均等に加工することができ、最終製品で均一な品質が得られます。
テーパー孔付きドレーニング ベルト
高い衛生性と最小限の粒子ロス
ドレーニング ベルトには、カード粒子が通るテーパー孔が空いています。 最も狭い部分（インレット）を通過したカード粒子は、孔のより大きい部分を通って落ちていくことになるため、目詰まりの心配がありません。
ホエー排出を促進する撹拌機
ホエーのポケットの排除
カードマットの上にホエーのポケットが集中すると、そこにとどまっているだけでも水分の分布が不均一になります。 この撹拌機は、カードマットを分解してホエーが穴あきベルトから排出されるようにすることで、この問題を解決します。
CIP 分離ハッチ
生産実行間の時間の節約
CIP 分離ハッチは機械の一部を閉鎖するため、下流で製品を取り出している間でも、上流で事前すすぎを開始できます。 これにより、本番稼働間の待機時間が短縮されます。
魚骨型ベルト支持装置
スムーズで経済的な運用のために
ベルト支持装置は開放式の魚骨型構造になっています。これにはいくつものメリットがあります。 最も重要なのは、ベルトと支持装置の間の摩擦レベルが低下し、歯飛びすることなくベルトがスムーズに動作することです。 摩耗はベルト全体で均等に起こり、黒い摩擦痕が残ることもありません（並列型支持装置では発生する可能性があります）。 また、密閉式と違って CIP 洗浄の死角になる部分がないので、洗浄もはるかに容易です。
サイドガイド
最小限の製品ロス
低摩擦のプラスチック製サイドガイドは、ベルト本体に取り付けられています。 ベルトとガイドの間に隙間がないため、カードが側面から落ちません。 このようにして、製品ロスを防止します。 ガイドは、従来の設計でステンレス鋼の残留物によって発生するチーズの黒い斑点の問題も排除します。 チーズはステンレス鋼のハウジングと直接接触しないため、熱損失が最小限に抑えられ、一貫した出力が保たれます。
オプション
カード分配タンク
カードは、パドルにより中央のコーンの周りを回転し、すべての出口から均等に排出され、下流のブロックフォーマーに送られます。 また、タンクがカードの量を感知して、ブロックフォーマーに充填するだけの十分なカードがあるときにのみ充填手順が実行されます。
撹拌機のオプション
カードからより多くの水分を排出する、
カードからより多くの水分を排出する撹拌機のオプションを提供し、同じ装置を使用して他の種類のチーズも生産できるようにしています。
