主なデータ
アイスクリーム製造向けのトレイトンネルシステム
テトラパック® エクストルージョントンネル M3 は、アイスクリーム製品の押出し成形、形成、フィリング、デコレーション、硬化に使用するトレイトンネルシステムです。ボールトップコーン、デザート、ウェハースカップ、サンドイッチ、ケーキ、バー、スライス、一口サイズ、スティック付き製品、キャンディーバーなどの製品に対応できます。
処理能力
最大 24,000 製品 / 時
用途
アイスクリームスティック、サンドイッチ、コーン、ウェハースカップ、キャンディバー、スライス、一口サイズ、ケーキ、バー
成長の可能性に対応した柔軟な製造
- モジュールの追加が容易なため、現在と将来のニーズへ対応
- 設置面積に対する高い製造能力 - 1 平方メートル当たり 275 製品/時
- モジュール設計と容易な洗浄が、製品の切り替えを保証しながら多様な製品を提供
特長
モジュール設計
幅広い製造上のニーズに合わせて容易に適応
ユニットはモジュール単位で設計されており、製品面での汎用性が最大限に高められています。 装置のレイアウトやワークテーブルでの装置の配置は、数種類のアイスクリームの生産に対応してすべて変更できます。
サーボ・カッター
正確で再現性の高い製造
サーボ・カッターが毎回ラインの速度に合わせて、押し出し成形アイスクリームを高度な精度でスライスします (1% 未満の標準偏差)。さらに、Tetra Pak® のフリーザーはしっかりと混合された製品を一定の流れで上流へと送り出すので、ラインから出てくるアイスクリームはすべて、正確に同じサイズになります。
始動プロセスのデザイン
衛生状態を向上させ、製品ロスを最小化
製造準備をトレイの外で行うことで、汚染のリスクのない安全で衛生的な始動を保証できます。 アイスクリーム・ミックスは、押し出し成形ノズルに入るときに徐々に冷却されます。 適切な温度に達し、ノズルに充填されて正しい製品形状になったら、オペレーターはノズルを製品トレイの上に移動させ、カッターを作動させることができます。
ワークテーブルと装置のインターフェース
さまざまな製品の種類の切り替えが容易
このユニットには、装置とワークテーブル間でしっかりと定義され標準化されたインターフェースがあります。 製品の作成 (および差別化) に使用された装置と同一の取り付けポイントで構成されます。 フィラー、デコレーション装置、ビスケット・ディスペンサーなどを交換して移動するだけで、製造は簡単に変化します。
潤滑剤不使用のトンネル
衛生的な製造
問題が多発するセクションとなるリスクを防ぐため、トンネルの内部には潤滑剤は使われていません。 内部には潤滑剤不使用のコンポーネントしか使われておらず、メイン・ドライブは冷凍ゾーンの外部に配置されています。そのため、メンテナンスも容易になります。
オプション
除湿器
霜の除去が必要になるまでの稼働時間を延長
連続した数日間の稼働を計画する場合は、霜が形成されないように、ハードニング・トンネルの湿度を制御することが重要となります。 除湿器によりトンネルに乾燥した空気が供給され、湿度が低く保たれます。
自動スティック挿入装置
食品の安全性と製造の信頼性を向上
自動スティック挿入装置を導入すると、オペレーターの作業はスティックのボックスを補充するだけです。補充が必要になると、アラートで通知されます。 これには、いくつかの利点があります。 たとえば、人間の手に触れないため汚染のリスクがないことや、ボックスにしたほうがスティックの束を使うよりも低コストになることなどです。また、1 人でも容易に 4 レーンの製造ラインに対処できます。 また、このような特徴により、レーンごとに 1 分あたり最大 200 スティックというユニットの高速稼働にも対応できます。
コンビネーショントレイ
可能な製品の範囲を拡大
コンビネーショントレイを使用すると、ワークテーブルのトレイを変更しなくても、ラインでさまざまな種類の製品を生産できます。 トレイは、同じトレイで容量が異なる最大 5 つの製品を生産できるように特別に設計されています。
スティックなし製品用のアフタークーラーコンベヤ
設置面積とエネルギー消費量の最適化
押し出し成形ラインでアイスクリームバーや一口大サイズの製品を生産する場合、チョコレートはコーティング後に乾燥させて固める必要があります。 この工程は通常、ラインに追加のトンネルを接続して実現しますが、Tetra Pak® エクストルージョントンネル M3 では、アフタークーラーコンベヤをトンネルハウスに通すことができます。
モジュールのアドオンと交換
幅広いアイスクリームの製造を実現
製造するアイスクリームの種類を問わず、それを実現するアドオン・モジュールが用意されています。 さまざまなサイズと形状のスティック製品、フル・サイズおよびハーフ・サイズのアイスクリーム・サンド、アイスクリーム・スライス、キャンディー・バー、一口大サイズ、ボールトップ・コーン、ウェハース・カップ、デコレーション・ケーキ、ロール・ケーキなどに対応できます。
テトラパック® デコレーションデポジットユニット
革新的なアイスクリームのデザインの創出
この高度で最も自動化されたソリューションを使用すると、キャラメル、リップル/フルーツソース、チョコレートコンパウンドなど、様々な素材でアイスクリーム製品を彩ることができます。 このユニットは、ポンプシステム、プリントヘッド、および設計ソフトウェアで構成され、押し出し成形ラインの作業台に取り付けられています。 製品の品質は正確に再現され、新しいデザインの作成も簡単です。
アイスクリームビデオケア
アイスクリームラインを全面的に可視化
アイスクリームビデオケアでは、アイスクリーム製造ラインのアクセスしにくい場所や「隠れた」エリアを、視覚的に監視できます。最大 16 台のカメラを備えたこのソリューションは、品質管理とトラブルシューティングの向上を可能にします。品質問題の根本原因を簡単に特定できるため、ダウンタイムと製品の廃棄を減らすことができます。アイスクリームビデオケアでは、ライブビデオと録画を見ることができます。
アイスクリームセンター充填アシスト
アイスクリームの位置を微調整
アイスクリームセンター充填アシストは、押出し成形ライン上の充填ユニットにおいて、アイスクリームコーン、サンドイッチ、および同様の製品を完璧な正確さで製造するのに役立ちます。このシステムは、ピンがセンサーを通過する際の時間間隔を測定して、チェーンピンの位置を分析します。あらゆる偏差が補正され、アイスクリームとリップルが、収まるべき場所であるコーンまたはウェハースカップの中心に 確実に収まるようにします。
アイスクリームのプロダクトディベロップメントセンター
テトラパックのアイスクリーム PDC では、製造規模に近い完全な環境で、最新のアイスクリーム加工処理ソリューションを実験できます。
