テトラパック® イングレディエントドーザーは、アイスクリーム製品などの液体または高粘度製品に材料を連続して正確に投入するよう設計されています。
処理能力:
テトラパック® イングレディエントドーザー A3 2000 モデル:
テトラパック® イングレディエントドーザー A3 3000 モデル:
用途:
このドーザーは、フルーツ片、ナッツ、キャンディなどを加えたアイスクリーム製品など、液体および高粘度製品に対応します。3000 モデルは、クッキードウやビスケットまるごとなどの大きな具材にも対応します。
標準化フレーム
2000 モデルおよび 3000 モデルのどちらも同様に、表面が傾斜したステンレス鋼フレームがホイールに取り付けられています。 ホッパー、ミキサー、ポンプのみ、アップグレードが必要です。
ホッパー
複数の優れた機能により、クッキーやフルーツ片などのもろくて壊れやすい添加材料を丁寧に取り扱うことができます。 撹拌機が回転し、オーガーは少しずつ充填し均等に取り出せる形をしています。 これによりホッパー内での循環が最小限に抑えられるため、かたまりの形成を防止できます。 溝付きのアウトレットパイプにより、材料は製品ポンプのインレットファンネルに均等に供給されます。
ホッパーグリッド
ホッパー安全グリッドは、オペレーターの安全を守るために最新の安全基準に従って設計されています。 グリッドの穴は、材料を入れるのに十分な大きさですが、幅が狭くオペレーターが手などを挟む危険があります。
ホッパーのカバー
ホッパーのカバーは後方に開くため、再供給面が低く、材料を側面と正面から追加できます。 これにより、オペレーターは必要に応じて簡単にホッパーに再充填できます。 2 つのドーサーを並べて配置しても再充填プロセスの邪魔になりません。
オーガーの選択
オーガーが回転すると、ホッパーからポンプへ一定の定量添加速度で材料が搬送されます。 このユニットにはさまざまな種類のオーガーを取り付けることができ、交換も簡単です。 つまり、製品の種類やサイズ、必要とされる製造量に合わせて、常に定量添加を最適化できます。
ラメラポンプ
材料はラメラポンプに供給され、ラメラの間にあるキャビティが加圧された製品ゾーンに添加材料を搬送します。 このポンプは、加圧されたベース製品に材料を丁寧に搬送できるように設計されているため、材料を破壊または破損したり、混合物に空気が混入したりすることはありません。
コンパクトな設計
ユニットの設置面積が小さいため(1.1m2)、スペースが限られている場合でも、ほぼすべての製造工場で使用できます。
ロスインウェイト式制御システム
ロスインウェイトシステムと正しいオーガーの選択を組み合わせることで、非常に正確な添加が可能になります。通常、含有物のサイズと種類に応じて、標準偏差の添加率は 3% 未満になります。