メリット
テトラパックロータリーモールダー 23 M2 は、初期費用を低く抑えた高性能アイスクリームモールディング装置です
主なデータ
アイスクリームミックスをモールドに充填して冷凍し、スティックを挿入する（およびコーティングも可能な）モールディングユニット
処理能力
最大 10,000 製品 / 時
用途
スティックが挿入された成形アイスクリーム、シャーベット、または果汁アイス
初期費用を低く抑えた高性能成形
- このモールダーを既存の製造設備に容易に組み込めるようにする 3 つのレイアウトオプション
- 機械駆動リニア抽出装置により、10,000 製品 / 時の製造が可能
- マルチレーンラッパーによる処理により、衛生レベルが向上
特長
優れた成形テーブル
耐久性と製品の安全性を最大化
当社のアイスクリーム・モールドは、製品の品質や安全性を犠牲にすることなく、厳しい製造環境や頻繁な温度変動によって生じるストレスに耐えられるように設計・製造・品質保証されています。
抽出装置のトング
製造の信頼性が向上
アイスクリーム・スティックを保持し、モールドから製品を引き出す、小さくても非常に重要なコンポーネントです。 スティックをうまくつかめるように自動的に適応し、製品を確実に取り出し、決して落下しない十分な力で引き出します。 このトングはロータリーおよびリニアの両方の成形型ラインで使用される典型的な摩耗部品で、耐用年数は約 10 年と明記されています。
リニア抽出装置
製造速度と衛生レベルを向上
ディッピング後の乾燥時間を長くすることで、この抽出装置によるドライ・コーティングが可能になります。 また、マルチレーン・ラッパーの使用が可能になり、スティックに触れるだけで製品を配置できるようになるため、衛生レベルが向上します。
メカニカル ドライブ 23/27 M2
高速製造を実現 (28 ストローク/分)
抽出装置のメカニカル ドライブは一連の動作を精密に行うよう設計されており、カム ドライブによる信頼性の高い抽出、動作パターン設定、ディッピング、および配置が可能です。
2 つのラッパー・オプション
衛生的な製品処理が可能
シングル配置は、ポケット・コンベヤに直接静かに配置することを目的としており、グリッパーはスティックにしか触れません。 ダブル配置は、マルチレーン・ラッパーに直接移送することを目的としています。 中間手順がなく、スティックを直接ラッピング・ペーパーに置くことにより、衛生レベルがさらに向上します。
2 つのシングル配置オプション
3 通りのライン・レイアウトが可能
スティックが表と裏のどちらを向くように製品を配置するかに応じて、グリッパーを 2つの方向に配置できます。 そのため、ライン・レイアウトは 3 種類から選択できます。 また、シングルレーン・ラッパー・アウトレットのレイアウトも変わります。
ノズル・プレート 23/27 M2
一貫した製品の品質と低コストを実現
ブラインはノズル・プレートのノズルから -40°C で送り込まれるため、モールドの表面全体と確実に接触します。 このように緻密に設計されたプロセスにより、最適な熱伝導効果が実現するため、経済的に製造できるだけでなく、信頼性の高い製品の品質も確保されます。
適応性のある充填 23 M2
幅広い種類の製品の製造に対応可能
このモールダーには、ボリューメトリック・トップ・フィラー、時間測定式トップ・フィラー、時間測定式ペンシル・フィラー、バック・サクション装置を装備できます。 充填方法 (または充填方法の順序) を変更することで、比較的単純にさまざまな製品を製造することができます。 自動システムであらかじめ設定されたレシピが、決められた特定のタイミングを認識して、所定の充填方法に適応します。
オプション
電気式ブライン・ヒーター
蒸気を供給できない場合に対応
製造工場に蒸気システムが備わっていない場合は、電気式のヒーターをタンク下のリザーバーに設置できます。 これによりブラインを加熱し、モールドから製品を容易に取り出すことができます。
トング監視センサー
製造を監視して、迅速な修正作業を可能に
このセンサーは、製品が常に適切なタイミングでモールドから引き出されていることを確認します。 製品を検出しなかった場合はアラートで通知するので、オペレーターは調整を加えることができます。
保管キャリッジ
モールド部品の保管と移動に
1 台で 5 つの部品を保持できる保管キャリッジは、モールドを安全に移動させたり、別のセットを使用して他の製品形状を作成しているときにモールドを保管するのに役立ちます。 保管キャリッジは、洗浄後に水が切れるような角度でモールドを保持します。
ドライ・コーター 23M2
停止や製品の廃棄を防止
ドライ・コーティングは非常に重要なプロセスです。 適切に処理できなかった場合は、エラーや高価な材料の廃棄、ダウンタイムにつながる恐れがあります。 この新世代のドライ・コーターはオプションです。稼働中でも空にできるため、始動時など、チョコレートが正確に適切な温度になっていない場合でも、中断することなく製造を続けられます。
アイスクリームビデオケア
アイスクリームラインを全面的に可視化
アイスクリームビデオケアでは、アイスクリーム製造ラインのアクセスしにくい場所や「隠れた」エリアを、視覚的に監視できます。最大 16 台のカメラを備えたこのソリューションは、品質管理とトラブルシューティングの向上を可能にします。品質問題の根本原因を簡単に特定できるため、ダウンタイムと製品の廃棄を減らすことができます。アイスクリームビデオケアでは、ライブビデオと録画を見ることができます。
アイスクリームのプロダクトディベロップメントセンター
テトラパックのアイスクリーム PDC では、準工業規模の完全な製造環境で、最新のアイスクリーム加工処理ソリューションを実験できます。
