メリット

アイスクリームモールディング用テトラパックロータリーモールダー 27 M3

テトラパックロータリーモールダー 27 M3 は、アイススティック製造用の中容量・高性能な成形装置です。

 

主なデータ

アイスクリームミックスをモールドに充填して冷凍し、スティックを挿入する(およびコーティングも可能な)モールディングユニット

 

処理能力

最大 15,000 製品 / 時

 

用途

スティックが挿入された成形アイスクリーム、シャーベット、または果汁アイス。

ロータリーモールダー 27M3 のメリット
Tetra Pak® ロータリーモールダー 27 M3

中容量の高性能なモールディング

Tetra Pak® ロータリーモールダー 27 M3

特長

優れた成形テーブル

優れた成形テーブル

耐久性と製品の安全性を最大化

当社のアイスクリーム・モールドは、製品の品質や安全性を犠牲にすることなく、厳しい製造環境や頻繁な温度変動によって生じるストレスに耐えられるように設計・製造・品質保証されています。

抽出装置のトング

製造の信頼性が向上

アイスクリーム・スティックを保持し、モールドから製品を引き出す、小さくても非常に重要なコンポーネントです。 スティックをうまくつかめるように自動的に適応し、製品を確実に取り出し、決して落下しない十分な力で引き出します。 このトングはロータリーおよびリニアの両方の成形型ラインで使用される典型的な摩耗部品で、耐用年数は約 10 年と明記されています。

メカニカル ドライブ 23/27 M2

メカニカル ドライブ 23/27 M2

高速製造を実現 (28 ストローク/分)

抽出装置のメカニカル ドライブは一連の動作を精密に行うよう設計されており、カム ドライブによる信頼性の高い抽出、動作パターン設定、ディッピング、および配置が可能です。

適応性のある充填 27 M3

適応性のある充填 27 M3

幅広い種類の製品の製造に対応可能

このモールダーには、ボリューメトリック・トップ・フィラー、コンビネーション・トップ・フィラー、時間測定式トップ・フィラー、時間測定式ペンシル・フィラー、バック・サクション装置を装備できます。 充填方法 (または充填方法の順序) を変更することで、比較的単純に幅広い種類の製品を製造することができます。 自動システムであらかじめ設定されたレシピが、決められた特定のタイミングを認識して、所定の充填方法に適応します。

ノズル・プレート 23/27 M2

ノズル・プレート 23/27 M2

一貫した製品の品質と低コストを実現

ブラインはノズル・プレートのノズルから -40°C で送り込まれるため、モールドの表面全体と確実に接触します。 このように緻密に設計されたプロセスにより、最適な熱伝導効果が実現するため、経済的に製造できるだけでなく、信頼性の高い製品の品質も確保されます。

リニア抽出装置 27 M3

リニア抽出装置 27 M3

製造速度と衛生レベルを向上

ディッピング後の乾燥時間を長くすることで、この抽出装置によるドライ・コーティングが可能になります。 マルチレーン・ラッパーが標準装備され、スティックに触れるだけで製品を配置できるようになるため、衛生レベルが向上します。

オプション

電気式ブライン・ヒーター

電気式ブライン・ヒーター

蒸気を供給できない場合に対応

製造工場に蒸気システムが備わっていない場合は、電気式のヒーターをタンク下のリザーバーに設置できます。 これによりブラインを加熱し、モールドから製品を容易に取り出すことができます。

保管キャリッジ 27 M3

保管キャリッジ 27 M3

モールド テーブルの保管と移動用

キャリッジは、異なるテーブルを使用する際にモールド テーブルの安全な移動や保管に役立ちます。洗浄後に水が切れるような角度でモールドを保持します。

ドライ・コーター

ドライ・コーター

停止や製品の廃棄を防止

ドライ・コーティングは非常に重要なプロセスです。 適切に処理できなかった場合は、エラーや高価な材料の廃棄、ダウンタイムにつながる恐れがあります。 この新世代のドライ・コーターはオプションです。稼働中でも空にできるため、始動時など、チョコレートが正確に適切な温度になっていない場合でも、中断することなく製造を続けられます。

Tetra Pak® Automatic Stick Multi(Tetra Pak® 自動スティックマルチ)

Tetra Pak® Automatic Stick Multi(Tetra Pak® 自動スティックマルチ)

信頼性の高い性能と高い生産性

サーボ駆動コンベヤ・ベルトが、製品の正しい位置に正確に挿入できるようにスティックを準備するので、信頼性の高い性能と高い生産性が実現します。 このユニットは 1 分間当たり最大 30 ストロークで稼働し、またバックアップ・マガジンを装着することもできるので、スティックが規格外の場合でも製造は中断することなく続行できます。

トング監視センサー 27 M3

トング監視センサー 27 M3

製造を監視して、迅速な修正作業を可能に

このセンサーは、製品が常に適切なタイミングでモールドから引き出されていることを確認します。 製品を検出しなかった場合はアラートで通知するので、オペレーターは調整を加えることができます。
Ice Cream Video Care

Ice Cream Video Care

Get full visibility of your ice cream line

Ice Cream Video Care lets you visually monitor inaccessible and “hidden” areas of ice cream production lines. Featuring up to 16 cameras, the solution enables improved quality control and troubleshooting – by making it easier to locate the root cause of quality issues, it becomes possible to reduce downtime and product waste. Ice Cream Video Care provides access to live video as well as recordings. 

モールディング製品ラインナップを確認する

ice cream processing line

15,000 スティック / 時間の能力の、中容量のロータリーモールディングライン

アイスクリームのプロダクトディベロップメントセンター

テトラパックのアイスクリーム PDC では、実際の製造に近い完全な環境で、最新のアイスクリーム加工処理ソリューションを実験できます。

テトラパックのモールディング製品ラインアップを確認する

テトラパックリニアモールダー 1500 A2

アイスクリームスティック用テトラパック® ロータリーモールディングライン

アイスクリームスティック用テトラパック® ロータリーモールディングライン

市場最大の容量を誇り、マルチレーンラッピングを備えたテトラパックリニアモールダー 1500 A2 アイスクリーム成形装置

テトラパックロータリーモールダー 27 A4

テトラパック® ロータリーモールダー 27 A4

テトラパック® ロータリーモールダー 27 A4

モールドにアイスクリームミックスを充填し、冷凍してスティックを挿入する高速ユニット(コーティングにディップするオプション付き)

テトラパックロータリーモールダー 23 M2

テトラパック® ロータリーモールダー 23 M2

テトラパック® ロータリーモールダー 23 M2

テトラパックロータリーモールダー 23 M2は、アイスクリームミックスをモールドに充填し、冷凍して、スティックを挿入する(およびコーティングも可能な)成形装置です

テトラパックロータリーモールダー 35 A2

テトラパック® ロータリーモールダー 35 A2

テトラパック® ロータリーモールダー 35 A2

テトラパックロータリーモールダー 35 A2 は、モールドにアイスクリームミックスに充填し、冷凍して、スティックを挿入する(およびコーティングも可能な)高速ユニットです

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