新しいフレーバーの乳製品と配合を変えた乳製品は、これまでの消費者とはまったく異なるカテゴリーの消費者を取り込む良い方法ですが、製品のライフサイクルが極端に短く、そのため、遅滞なく製品をイノベーションし市場に投入するための大きなプレッシャーが伴います。チョコレート、ストロベリー、バナナなどは人気のフレーバーですが、ほかにも多くのフレーバーや無限の組み合わせがあり、製品ラインナップを拡充できます。配合には、追加のビタミン、ミネラル、タンパク質、オメガ 3、繊維などの材料が含まれ、ヘルシーな商品をさらにヘルシーにします。さらに、乳酸菌飲料、紅茶用クリーム、調製クリームなどの調製製品もあります。お客様独自の新しいレシピを自由に作ることもできます。テトラパックの調製乳とフレーバーミルクの製造のソリューションを活用すると、フレーバーや配合を限りなく試行しながら、その製品に特有の課題を解決し、総所有コストを大幅に削減できます。
フレーバーミルク製造用のテトラパック独自の OneStep テクノロジーでは、インライン調合によって濃縮食品を一度に混合します。牛乳の殺菌装置が必要ないため、大幅なコスト削減になります。また、大きな貯蔵タンクも必要ないため、一層の削減が可能です。タンクの数を減らし、タンクのサイズも小さくすることで、CIP 洗浄とタンクの準備作業が軽減されます。これにより食品業界のカーボンフットプリントを削減し、保守と製品ロスを減すことができます。
フレーバーミルク製造用のテトラパック独自の OneStep テクノロジーでは、インライン調合によって濃縮食品を一度に混合します。牛乳の殺菌装置が必要ないため、大幅なコスト削減になります。また、大きな貯蔵タンクも必要ないため、一層の削減が可能です。タンクの数を減らし、タンクのサイズも小さくすることで、CIP 洗浄とタンクの準備作業が軽減されます。これにより食品業界のカーボンフットプリントを削減し、保守と製品ロスを減すことができます。
OneStep テクノロジーでは、濃縮物の混合とインライン調合用の中間貯蔵タンクが不要となります。その結果、プロセスはスムーズで効率的です。フットプリントは小さくなります。洗浄と保守が削減されます。さらに良いことに、ワンステップ技術を導入した製造ラインでは、総所有コストを大幅に削減できます。
ベストプラクティスラインをさらに詳しく見るチョコレートは価値が高いため無駄にしたくありません。そのため、スラリーでは、最適な原材料、最適な混合、そして最適な加熱処理が求められます。これらの要素はどれも製品の品質、製品の安全性、さらには収益性に影響を及ぼします。テトラパックのラインなら、どの市場でも最小の総所有コストで、それらすべてを実現できます。
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