多くの世界市場では、地理や気候条件などで独自に牛乳を製造できる体制が整っていない、製造される牛乳が一様でない、生乳の輸送距離が長すぎて食品の安全上問題があるなど、大きな障害になっています。その結果、加工乳の市場が成長を続けています。 – とは言え、消費者は依然として品質と価値を重視しています。テトラパックの加工乳製造の優れたソリューションの完全なポートフォリオは、乳製品製造の 70 年以上の経験に基づき、総所有コストを可能な限り低く抑え、卓越した生産可能性、効率、柔軟性、一貫した製品品質を提供する、よりスリムでスマートなライン構成を実現します。
加工乳は、水と脱脂粉乳(SMP)を混同した液体に乳脂肪を加えて、脂肪や総固形分を調整して製造されます。加工乳は、生乳と同じ目的で使用することができます。飲料、ヨーグルトの製造、チーズの製造など。
バッチ製造は、還元牛乳に対する従来のアプローチです。投資コストは最も低いですが、運用コストは概して高くなります。バッチ製造は、少ない容量の場合、優れたソリューションです。テトラパックではまた、この構成を殺菌の手順を省いて提供することもできます。
還元 UHT 牛乳のベストプラクティスライン:PXP でのバッチ生産を見るこれはすべてを実現する構成です。総所有コストは最小です(つまり、最高の効率)。高い精度により、製品の一貫した品質が確保され、材料を大幅に節約できます。もちろん、大容量で小さなフットプリントを実現しています。さらに、卓越した柔軟性が得られます。
OneStep テクノロジーを使用した還元 UHT 牛乳用のベストプラクティスラインと PXP での連続マルチストリーム調合を見る加工乳プロセッシングの、テトラパック独自のOneStep テクノロジーでは、インライン調合によって濃縮物を一度に混合します。殺菌装置が必要ないため大幅なコスト削減になります。また、大きな貯蔵タンクも必要ないため、一層の削減が可能です。タンクの数を減らし、タンクのサイズも小さくできるため、CIP 洗浄とタンクの準備作業が軽減されます。これによりフットプリントも小さくなり保守と製品ロスを減すことができます。
加工乳プロセッシングの、テトラパック独自のOneStep テクノロジーでは、インライン調合によって濃縮物を一度に混合します。殺菌装置が必要ないため大幅なコスト削減になります。また、大きな貯蔵タンクも必要ないため、一層の削減が可能です。タンクの数を減らし、タンクのサイズも小さくできるため、CIP 洗浄とタンクの準備作業が軽減されます。これによりフットプリントも小さくなり保守と製品ロスを減すことができます。
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