水の削減戦略を成功に導く
水は食品・飲料の製造に不可欠ですが、水の不足、品質、規制、コストの上昇など、多くの課題があります。業界は、水効率の高い技術の実装、処理工程内での水のリサイクルや再利用、製造ワークフローの最適化、水使用量の綿密なモニタリングなど、持続可能な水管理ソリューションを積極的に模索しています。
テトラパックは、機器、ラインソリューション、アップグレード、水回収システムの組み合わせを活用して、食品製造の各工程における水の使用量を削減・最適化すると同時に、総所有コストを削減するよう設計されたオーダーメイドのソリューションを提供しています。
今すぐお問い合せいただき、節約を始めましょう。
水の削減と再利用のための機器とソリューションの紹介
テトラパックの資源効率に優れた機器と統合されたベストプラクティスラインは、生産量を増加させ、持続可能性パフォーマンスを向上させ、資源効率を高めるように設計されています。
メンブレンフィルトレーションソリューションは、処理工程から余分な水や洗剤を回収し、再利用するのに役立ちます。デンマークのある乳製品会社では、ホエー濃縮に逆浸透フィルトレーションシステムを使用し、ホエーから 75 %の水を除去して処理水を回収することで、1 日あたり 143 トンの淡水摂取量を削減しました。同様の節約を実現するためのテトラパックの様々な技術をご覧ください。
テトラパック® 直接 UHT は、水、CIP洗浄、製品損失の効率を向上させます。コンパクトなモジュール設計により、最大 6 %の節水と 37 %の化学物質削減を実現します。新しい低損失バランスタンクの追加により、テトラ・サーム・アセプティック VTIS と比較して、製品損失を最大 48 %削減できます。
従来のソリューションの 4 ～ 6 倍の速さで、飲料製剤を混合することができます。柔軟で拡張可能なモジュール設計により、機器の必要性が軽減され、混合効率が向上し、すすぎ時の水使用量が削減されます。テトラパック® 製造システム B-EXT は、アジテーターと高せん断ポンプを備えた従来のシステムと比較して、1年あたり廃棄物を最大 29%、蒸気を 69%、電気を 60% 節約できます。
ワンステップ技術を使用した UHT 2.0 加熱ポートフォリオにより、最大 29 %の省エネと 35 %の節水を実現します。従来の乳製品加工処理ラインと比較して、このシステムは分離、標準化、混合、UHT 加熱処理などが 1 つの効率的なステップに統合されています。
独自の eBeam 滅菌技術により、光熱費や化学物質の消費量を削減しながら、高速と低コストを実現します。ポーション紙容器用のテトラパック® A3/Speed 充填機と比較して、最大 30% の省エネ、最大 45 %の節水を実現し、化学物質の使用量を最大 99 %削減します。化学物質への依存が減ることで、水のリサイクル工程も簡素化されます。水を使用しないため、廃水を処理する必要もありません。
ワンステップ技術を使用したヨーグルトミルクのベストプラクティスラインは、電力消費量を最大 41 %、水消費量を最大 49 %削減し、カーボンフットプリントを最大 25 %削減します。熱処理は 1 回、そして中間保管は最小限または無しと、従来のソリューションと比較して無駄のない処理工程を実現します。
最大 67 %の省エネ、最大 50 %の節水を実現し、生産コストを削減します。製品ストリーム全体を低温殺菌する従来のセットアップと比較して、このシステムは濃縮物のみを加熱処理し、UV 光と膜処理で水を処理し、殺菌機のシステム容量を全量削減し、洗浄する機器を減らします。
食品・飲料加工処理用のメンブレンフィルトレーションソリューションを利用して、工場内の水、化学物質、その他の液体資源の消費を削減することで、水 1 リットル 1 リットルを最大限に活用します。テトラパックの工場持続可能性ソリューションのアプローチは、工場全体のユーティリティ効率を改善するための適切な技術を特定し、食品や飲料加工に最適な方法でそれらの技術を統合するのに役立ちます。
既存の機器とオペレーションの最適化
アップグレード、プラントコンポーネント、オートメーションおよびデジタルソリューションの幅広いポートフォリオにより、既存の機器や処理工程における水と化学物質の使用を最適化し、毎日の生産における節約を実現します。テトラパックの専門家にお問い合わせいただき、お客様の特定のニーズに最も効果的な持続可能な水管理ソリューションを特定してください。
リソースの最適化への道のりは、お客様のオペレーションを徹底的に評価することから始まります。テトラパック® エクスパートサービスでは、お客様のプロセスをあらゆる側面から調査します。これらの評価により、課題、損失、廃棄物の流れを特定し、機器、ラインソリューション、アップグレード、熱回収システム、高度なシステム統合の組み合わせを活用して特化したソリューションを開発するための強固な基盤を提供します。
食品加工処理ラインやパッケージングラインのアップグレードは、スマートな技術と設計を活用した節水につながります。テトラパックの幅広いポートフォリオの一例として、省エネ冷却ホモゲナイザーは、クローズドループで冷却水を回収することで、年間 6,750 m3 の水使用量を削減できます。また、浄水ステーションを追加すると、充填機からの廃水を最大 90% 削減できます。
アセットヘルスモニタリング（AHM）で、お客様の食品加工処理機器や充填機器の健全性をこれまで以上に管理することができます。AHM は、テトラパックの OEM （相手先ブランド製造）の専門知識とお客様の運用ノウハウを組み合わせることでデータを実用的なインサイトに変換し、お客様の資産の現在の健全性と独自の動作条件に基づいて最適な意思決定を評価するのに役立ちます。また、電気、水、圧縮空気の消費を常時分析するため、ユーティリティの監視にも役立ちます。
適切なアジテーターやバルブを選択するだけで、エネルギー消費の最大 80 %*削減や、水や化学物質の 90 %削減を実現でき、**しかも収益を改善できるとしたらどうでしょうか？ テトラパックの革新的なプラントコンポーネントは、エネルギー、水、化学物質の使用を削減し、廃棄物を低減させ、食品加工処理の効率を高めるように設計されています。
テトラパック® アップグレード
* アセプティック用のテトラパック®ホモゲナイザー 400 は、1 時間あたり 1,100 リットルの冷却水を使用します。戻り水を無駄にする代わりに 省エネ冷却ホモゲナイザーを導入すると、年間 6,750 m3 の節水が可能になります。
** 仮定：3 X テトラパック® A3/Speed 充填機、年間稼働時間 4,000 時間
テトラパック® プラントコンポーネント
* 従来のアジテーターを EnSaFoil 設計の ALS アジテーターに交換。
** 従来の ThinkTop を ThinkTop V70 に交換。