Traçabilité totale avec Tetra Pak^® PlantMaster

Défi - obtenir un contrôle total sur la production 

La synchronisation est essentielle dans la production de fromage et ce producteur du sud de l’Europe, avec une production quotidienne de 53,7 tonnes de fromage à pâte semi-dure avait besoin de contrôler totalement sa production, d’assurer la sécurité et la stabilité de la production et d’éliminer les interruptions imprévues. Il souhaitait également réduire significativement ou éliminer le besoin d’actions de l’opérateur entre les lots, afin de réduire les pertes de temps et les risques d’erreur humaine. Il a donc demandé une usine entièrement intégrée avec un point de fonctionnement unique pour l’ensemble des activités et des équipements ainsi qu’un démarrage automatique en un clic de la production planifiée et des programmes NEP pour toute la journée. La production de fromage étant un processus continu, ils devaient être en mesure d’identifier à quelle commande correspondait chaque fromage avec une généalogie complète, comportant des informations financières et de traçabilité. Pour y parvenir, ils avaient besoin d’une traçabilité complète - des cuves de lait cru aux blocs de fromage finis - avec un historique complet de la production en batch, la validation NEP et les fournisseurs de matériaux visibles pour chaque commande client. En outre, ils aspiraient à disposer d’une usine sans papier et, en éliminant l’utilisation de documents physiques, à réduire également les erreurs humaines et le temps consacré à leur traitement par le personnel.

Solution - une solution personnalisée Tetra Pak^® PlantMaster dédiée aux usines entièrement intégrées

Nous avons personnalisé une solution Tetra Pak PlantMaster pour proposer une usine entièrement intégrée permettant au producteur de surmonter ses défis. Les fonctions de planificateur et de contrôle des cellules de traitement lui permettent de planifier et de lancer automatiquement la production. Un nouveau moteur de lots dans l’API permet une exploitation continue tout en garantissant la sécurité et la stabilité de la production. La solution lui procure une traçabilité complète, avec l’historique complet de la production en batch, le NEP et les fournisseurs de matière affichés pour chaque commande client. La solution comprend une interface utilisateur unique et un seul point de fonctionnement pour l’ensemble des activités et des équipements tels que les cuves à caillé, les cuves de stockage intermédiaire, le système Casomatic, les presses, les équipements de démoulage, les grues et les bassins de saumurage, ainsi que les équipements d’exploitation des autres fournisseurs. Cela leur permet d’accéder facilement aux informations et aux résultats pour une prise de décision rapide. Nous avons également fourni une solution de génération de rapports personnalisés, axés sur les données de production du fromage et permettant de regrouper les données par numéro de commande. La solution est également intégrée à son ERP, collectant les données à partir d’une base de données externe et communiquant avec l’API.

Résultat : une production entièrement intégrée

Le producteur de fromage peut désormais superviser l’ensemble de ses équipements depuis une salle de contrôle et bénéficier d’une vue complète avec un seul système de reporting MES adapté à la production de fromage. Il possède désormais les outils pour démarrer automatiquement sa production planifiée, avec une production continue. Et il n’a plus besoin d’un opérateur dans le salle de contrôle pour lancer les commandes tout au long de la journée. Il dispose à présent du contrôle financier grâce à la traçabilité complète et aux informations financières pour chaque commande individuelle.