Imaginez votre emballage idéal. À quoi ressemble-t-il ? Élégant et attrayant, c’est sûr. Moderne, peut-être ? Ou peut-être quelque chose de plus intemporel ? Peut-être que les éléments graphiques (polices, images, couleurs) sont audacieux et avant-gardistes, emblématiques du XXIe siècle ; peut-être qu’ils sont un peu plus classiques et conformes aux normes traditionnelles d’une catégorie alimentaire particulière. Quoi qu’il en soit, il est vraiment beau. L’impression sur les emballages joue un rôle essentiel à cet égard.
« Lorsque l’on parle de "solutions d’emballage alimentaire rentables", vous devez disposer d’une technologie d’impression assez efficace », déclare Jonas Eklund, expert en prototypes de design chez Tetra Pak. « Mais ce qui est "efficace" dépend de ce que vous essayez de faire exactement et du matériau d’emballage que vous utilisez. » La technologie d’impression existante va de la technologie de base, comme la ligne Tetra Pak® Flexo, à la pointe de la technologie, avec des options avancées en termes de couleurs, d’ombrage, de dégradés et de photoréalisme. Mais, ajoute Jonas Eklund, « La technologie ne détermine pas vraiment le résultat. Vous pouvez utiliser quelque chose de basique et être très créatif, unique et moderne, ou prendre la meilleure technologie et créer des designs simples et classiques. »
Une variété de technologies différentes
Eklund compare la technologie d’impression sur les emballages la plus basique à l’impression avec des pommes de terre. Votre design est transformé en une série de clichés en caoutchouc, chacun d’entre eux est trempé dans une seule couleur, puis il est pressé sur le papier-carton. « Si le matériau de votre emballage est assez rugueux, c'est ce qu'il faut utiliser », dit-il. « C’est flexible et évidemment moins cher, mais vous pouvez quand même créer des designs uniques et audacieux en utilisant cette méthode. Par exemple, les clients à la recherche d’un design rustique et épuré peuvent bénéficier de cette technologie, comme c'est le cas pour de nombreux emballages d'Oatly. »
À mesure que la qualité de votre matériau d’emballage augmente, à mesure que la surface devient plus lisse, vous pouvez obtenir une meilleure qualité d’impression et un meilleur contrôle grâce à une meilleure technologie. Il devient possible d’utiliser un contraste plus élevé et une plus grande variété de couleurs, ainsi qu’une plus grande profondeur dans les images et des dégradés homogènes. Ajoutez des couleurs CMJN au processus, par exemple avec Tetra Pak® Sharp, et vous pourrez les mélanger pour obtenir n'importe quelle nuance ou teinte. « Vous pouvez ensuite créer plus de dégradés et d’images de fruits et de nourriture qui semblent assez appétissantes », explique Jonas Eklund. « Et avec cette méthode d’impression, des couleurs spéciales peuvent être utilisées pour les logos et les autres éléments qui ont besoin d’une couleur uniforme entre les tirages d’impression. »
L’étape suivante consiste à mélanger des couleurs d'accompagnement supplémentaires pour créer des images plus éclatantes. Avec Tetra Pak® Select, par exemple, les couleurs d'accompagnement supplémentaires permettent d'obtenir des images en demi-teinte et des dessins photographiques plus vifs. D’autres impressions de pointe, telles que Tetra Pak® Offset Palette, utilisent six ou sept couleurs primaires pour créer les images les plus nettes et les plus réalistes en utilisant la plus large gamme possible de nuances et de teintes. 12,9 milliards, pour être précis. « C’est utile lorsque vous voulez créer un design qui correspond vraiment à quelque chose, comme une image spécifique ou une couleur précise », explique Jonas Eklund.
Choisir la méthode qui vous convient le mieux
Quant à ce qui fonctionne le mieux pour un emballage ou un produit donné, Eklund renvoie à l’idée d’efficacité. À ce qui est pratique, également. « Du point de vue de la production, il est courant de faire de la coimpression pour être aussi efficace que possible. Mais vous devez prendre cela en compte lors de la création des designs, car cela peut avoir un impact important. » En effet, en dehors du CMJN, vous n’avez que deux autres couleurs d'accompagnement à utiliser pour l’ensemble du rouleau (qui peuvent contenir un certain nombre de designs différents). Une fois que vous les utilisez, vous ne pouvez plus en ajouter, ce qui peut limiter les designs que vous pouvez coimprimer.
« Cela peut s’avérer compliqué lorsque vous optimisez la production. Vous pouvez facilement rencontrer des problèmes », ajoute Jonas Eklund. « Mais si vous disposez d'un outil comme Offset Palette, vous soulagez le designer car vous n'avez plus à y réfléchir une seule seconde : vous pouvez mélanger et assortir autant de couleurs que vous le souhaitez »
Eklund fait également remarquer que les producteurs ne doivent pas se contenter d'opter pour l'option d'impression la plus avancée ou la meilleure qui soit. « Vous pouvez toujours jouer avec différents aspects », dit-il. Il recommande une approche globale, qui tient compte de l’emballage précis que vous avez choisi, de sa taille, de la finition du papier-carton et des éléments de design de la catégorie de votre produit. « Les marques doivent réfléchir à ce qu’elles veulent communiquer aux consommateurs et à la manière de le communiquer », ajoute-t-il. « Identifiez donc les éléments clés de votre catégorie, puis explorez les options d’impression dont vous disposez pour obtenir le résultat le plus efficace. »
Un aspect important du choix d’une technologie d’impression de meilleure qualité est la flexibilité, non seulement en termes de design et d’éléments graphiques, mais aussi en matière de ce qui devient possible entre les emballages, sans limitations de couleur pour chaque tirage. Par exemple, si vous souhaitez des designs différents sur les surfaces latérales et arrières de votre emballage (ce qui permet d'améliorer l'interaction avec le consommateur et son engagement vis-à-vis des produits), une meilleure technologie d’impression vous permet de disposer d'une gamme de couleurs plus complète, ce qui donne à vos designers davantage d'options et de liberté.
De même, lorsqu'il s'agit de personnaliser ou de réaliser un petit nombre de designs uniques sur l'emballage, c’est une bonne chose de rencontrer moins de problèmes avec les nuances et les teintes. Eklund cite l’exemple de l’impression de personnages de dessins animés en quadrichromie sur votre design existant. « Nous pouvons donner à ces personnages un aspect très élégant, ils peuvent être très impressionnants », dit-il. « C’est un excellent moyen de communiquer avec les consommateurs et de vraiment se démarquer sur les rayons. »
Réfléchissez dès le départ aux possibilités qui s'offrent à vous
En définitive, explique Jonas Eklund, les producteurs doivent prendre en compte l’emballage choisi, le matériau d’emballage et les options d’impression ultérieures avant même de commencer la phase de design. « Plus tôt vous comprenez les limites, les possibilités et les opportunités, et ce avec quoi vous devez travailler en tant que designer, mieux c’est », dit-il. « Le pire qui puisse arriver est que votre équipe de design propose quelque chose qui ne peut pas être concrétisé sans faire d’important compromis. Il est donc essentiel de connaître les paramètres au sein desquels vous devez fonctionner et de baser votre design sur ces paramètres. »
