Avec Tetra Pak, vous avez accès aux lignes de fabrication de glaces de la plus haute capacité pour la production de crèmes glacées, ce qui vous permet de produire des crèmes glacées de toutes tailles, formes et combinaisons de couches d’arômes.
Ligne d’extrusion haute performance
En assurant une production de 27 000 bâtons, sandwichs, cornets et coupes en gaufre, cette ligne d'extrusion haute performance a été conçue pour la production à grande échelle d'une grande variété de produits. Elle intègre les technologies de congélation, d’extrusion et d’emballage les plus performantes.
La ligne d’extrusion offrant la plus haute capacité au monde
Assurant une production de 43 200 bâtonnets ou sandwichs glacés par heure, il s'agit de la toute dernière ligne d'extrusion haute capacité de Tetra Pak. Elle intègre les technologies de congélation, d'extrusion et d'emballage les plus performantes et offre une précision de transfert et de trempage exceptionnelle. En résumé, les producteurs bénéficient du coût le plus bas par produit.
Haute capacité et faible coût, même pour les produits complexes
Une ligne de moulage linéaire robuste et hautement automatisée qui offre la capacité la plus élevée à un coût de production le plus bas du marché. Grâce à des temps de congélation prolongés, elle permet de fabriquer une large gamme de produits à base de crème glacée moulés, y compris des produits complexes, à plusieurs couches.
Tirez le meilleur de vos ingrédients
Cette ligne de moulage rotative, robuste et hautement automatisée, offre une capacité de production maximale pour un coût de production minimal. Elle permet de fabriquer une large gamme de produits moulés. Cet exemple montre une ligne de production à 16 voies. Néanmoins, il est possible d'adopter une configuration utilisant jusqu'à 28 voies pour un rendement maximal de 42 000 produits par heure.
La ligne d’extrusion qui suit la croissance de votre entreprise
Pour les entreprises qui souhaitent se développer, cette ligne à capacité moyenne offre plusieurs options. À partir d'un investissement initial relativement faible, vous pouvez augmenter la capacité de production, diversifier les types de produits, concevoir des produits plus complexes et renforcer l'automatisation au fil de votre croissance.
Pour des changements de produits rapides
Cette ligne de moulage rotative de conception robuste offre une production fiable pour toute la gamme de crèmes glacées moulées. Grâce à un rendement exceptionnellement élevé au niveau des ingrédients (moins de 2 % de perte de produit), elle présente un faible coût d'exploitation par unité. La ligne est également conçue pour assurer un traitement délicat et hygiénique des produits au cours de la dépose et de l’emballage.
Haute polyvalence du produit pour les clients entrée de gamme
Cette ligne de moulage rotative de conception robuste offre une production fiable pour toute la gamme de crèmes glacées moulées. Conçue pour assurer un traitement délicat et hygiénique des produits au cours de la dépose et de l’emballage, cette ligne peut être configurée avec une fardeleuse mono-ligne ou multi-lignes.
Explorez le lien ci-dessous pour découvrir tous les équipements et les solutions sur mesure dont vous avez besoin pour la production de sandwiches glacés.
Les consommateurs veulent acheter des produits toujours parfaits. Le mélange joue un rôle essentiel pour répondre à cette exigence. Notre gamme d'équipements étendue vous aidera à maîtriser cette étape essentielle.
Il n’y a pas de limites aux attentes des consommateurs en matière d’expériences de crèmes glacées. Un processus de congélation étroitement contrôlé permet à nos technologies de traiter des milliers de recettes.
Il est difficile de tremper et de transférer délicatement la crème glacée. Nos appareils excellent dans tous les domaines, y compris le transfert vers l’emballage grâce à l’adaptation automatique de la vitesse.
La crème glacée et les desserts glacés peuvent contenir une grande variété d'ingrédients : huile végétale, graisse butyrique, lait, poudres et ingrédients d'origine végétale. Un atelier de préparation mélange et traite le mélange efficacement pour assurer une fonctionnalité intégrale ultérieure.
Une fois emballés, les produits sont chargés dans une boîte en carton (également appelée suremballage) pour être transportés dans un entrepôt frigorifique ou directement chez le détaillant.
L'ajout de chocolat, de caramel ou d'autres aliments liquides est un excellent moyen d'enrichir la crème glacée. Faites confiance à nos solutions de pompage et d'enrobage pour toujours obtenir les bons ingrédients.
Les couleurs, les arômes, les vitamines et autres bénéficient d’un dosage aseptique. Nos solutions de dosage répondent à tous les besoins, du dosage d’un même ingrédient aux injections avant remplissage.
L'extrusion est la méthode par laquelle la crème glacée est expulsée d'un tube et tranchée en sections à l'aide d'un fil.
Le mix de crème glacée est versé dans un moule pour qu’il prenne sa forme une fois congelé. Le process de moulage fournit un produit gelé complet, sans recourir à un tunnel de durcissement.
Le remplissage des cornets doit permettre de réduire les pertes de produits et de minimiser les arrêts de ligne. Avec la précision de dosage la plus élevée du marché, nos unités sont synonymes d’une efficacité supérieure des lignes.
Pour garantir la bonne texture, notre équipement de durcissement permet un refroidissement rapide et efficace, accéléré par un « refroidissement éolien » directement sur les produits. Jusqu’à 20 % d’économies en énergie.
La manutention implique une série d'étapes dans le processus de production de la crème glacée. Les trois fonctions clés sont le levage, le trempage et la dépose (c.-à-d. lorsque l'enrobage est sec).
Cette unité est équipée en standard d'un système de commande pneumatique, mais est également proposée avec un système breveté d'insertion de bâtonnets servocommandé. Un tel système permet un contrôle intégral des vitesses et des forces d'insertion, même à un rythme soutenu. Il consomme également moins d'énergie et évite que les bâtons ne soient endommagés.