Avantages

Utilisant la technologie brevetée de mèche chauffée, le Tetra Pak® Système de cuisson et d'étirage DDA offre un rendement plus élevé, une meilleure flexibilité et un impact environnemental réduit. Le rendement accru est dû à une réduction de la perte de matière grasse. Par rapport aux méthodes de cuisson humide traditionnelles, la cuisson à sec vous permet également d'éliminer les eaux usées et de réduire les pertes d'énergie, tout en garantissant une qualité des produits constante et élevée. Nos experts en technologie fromagère peuvent vous aider à explorer, et à concrétiser, vos idées de recettes pour tirer véritablement parti des avantages de la cuisson à sec. La machine se caractérise également par une conception très hygiénique, avec une structure à canal ouvert qui réduit considérablement les zones de prolifération des bactéries.
 

Données clés

Pour la cuisson à sec et l'étirage du caillé de type pâte filée, dans la production de mozzarella, de provolone et d'autres variétés de fromages similaires.

avantages du système de cuisson et d'étirage dda
Tetra Pak® Système de cuisson et d'étirage DDA

Un rendement accru, une plus grande flexibilité

  • La conception innovante permet d'explorer de nouvelles catégories de produits et de nouvelles possibilités
  • Une production rentable grâce à un rendement accru et à des coûts de production réduits
  • Un impact environnemental faible et un niveau d'hygiène optimal
Tetra Pak® Système de cuisson et d'étirage DDA

Caractéristiques

Plateau de pesage intégré

Plateau de pesage intégré

Dosage précis

Le plateau de pesage intégré, associé à un rouleau de vitesse, mesure le poids et la vitesse du fromage. Ces informations détaillées permettent un dosage précis du sel et des autres ingrédients avec une excellente répétabilité. Et comme le Tetra Pak® Cooker Stretcher DDA gère le dosage, il n'est pas nécessaire d'utiliser une machine de salage à sec séparée, ce qui permet également de réduire l'encombrement.

Neuf circuits de chauffage

Neuf circuits de chauffage

Contrôle optimal du processus

La machine dispose de neuf circuits de chauffage. Chacune des trois sections est dotée d'une enveloppe chauffée, d'une hotte à vapeur basse pression pour empêcher le caillé de brûler et d'un ensemble de mèches chauffées. Les circuits de chauffage peuvent être réglés et contrôlés individuellement afin d'atteindre la température requise.

Récupération de lactosérum

Récupération de lactosérum

Augmentation des recettes

Comme le salage se produit dans la deuxième section de la machine, il est possible de capturer le lactosérum non salé de qualité supérieure dans la première section. Dans la première section, la section de mèche à demi-pas sépare le lactosérum du caillé et transfère le lactosérum dans une cuve de collecte. De la même manière, le lactosérum salé peut être récupéré dans les sections deux et trois pour un traitement ultérieur.

Cuisson sans eau

Cuisson sans eau

Impact environnemental réduit

Le Tetra Pak® Cooker Stretcher DDA élimine le besoin d'eau de cuisson, car le fluide de chauffage recircule dans un tube et une enveloppe fermés. Il en résulte une consommation d'eau considérablement réduite et une meilleure performance environnementale. En outre, les circuits de chauffage fermés réduisent efficacement les pertes de chaleur, ce qui augmente l'efficacité énergétique globale.

Mèche double sèche

Mèche double sèche

Cuisson délicate

Avec un chauffage précis, l'eau chaude entre dans l'arbre de la mèche, revient sur le filet de la mèche et recircule ensuite. La conception brevetée de la mèche à faible taux de cisaillement permet un alignement en douceur des fibres et l'obtention d'une grande variété de températures, de textures et de pH de fromage.

Détection du pH

Détection du pH

Contrôle qualité

Pour garantir la qualité des produits dans l'usine de lactosérum ainsi que dans la fromagerie, la machine mesure en continu le pH dans la première section.

Conception conforme aux normes d'hygiène

Conception conforme aux normes d'hygiène

Hygiénique et entièrement nettoyable en place (NEP)

Le processus NEP contrôlé par zone et la conception de la pulvérisation assurent un nettoyage plus efficace que le traditionnel nettoyage par immersion. Le modèle d'étanchéité hygiénique assure également un nettoyage facile et sûr. Les buses de pulvérisation NEP rétractables et actionnées assurent un nettoyage optimisé sur les mèches doubles. De plus, la conception de la structure à canal ouvert réduit les zones potentielles de prolifération des bactéries.

Réduction de la perte de matière grasse

Réduction de la perte de matière grasse

Rendement accru

L'un des avantages de la cuisson à sec est que la matière grasse n'est jamais éliminée et que vous pouvez ajouter du sel sans le perdre dans l'eau de cuisson. Le rendement peut être augmenté jusqu'à 1 %.

Découvrez notre gamme pour la cuisson et l'étirage

Système de cuisson et d'étirage SAW 8/16

Tetra Pak® Système de cuisson et d’étirage SAW 8/16

Une unité de cuisson et d'étirage grande capacité qui alimente plusieurs machines de moulage. Manipulation délicate du caillé, avec une mèche unique à faible vitesse dans la chambre de déflexion.

Tetra Pak Système de cuisson et d'étirage DAW 2/6

Tetra Pak® Système de cuisson et d’étirage DAW 2/6

Deux mèches interposées assurent un mixage et un étirage complet d'une vaste gamme de fromages à pâte filée. Conception compacte, à faible encombrement.

Tetra Pak Système de cuisson et d'étirage DAW 10​

Tetra Pak® Système de cuisson et d'étirage DAW 10

Le Tetra Pak Système de cuisson et d'étirage DAW 10 est un équipement de mélange et d'étirage grande capacité pour le fromage. Une production haute capacité, rendue possible grâce à deux ensembles de mèche double.

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