Données clés
Le Tetra Pak® Sécheur par atomisation Prolac est conçu pour produire des poudres de perméat à partir de différents lactosérum de fromage. Le système est également adapté au traitement des perméats de lait.
Capacité
De 3 à 8 tonnes de production de poudre par heure selon la gamme de produit et le flux de perméat disponible.
Applications :
Produit de la poudre de perméat à partir de différents types de lactosérum de fromage et convient également au traitement des perméats de lait. Il est généralement intégré dans une solution complète de ligne Tetra Pak comprenant l'évaporation, la cristallisation et le traitement des poudres.
Tetra Pak® Sécheur par atomisation Prolac
Séchage par pulvérisation continu pour la poudre de perméat de qualité alimentaire
- Produisez des poudres non agglutinantes et non hygroscopiques de qualité supérieure
- Profitez d'une grande flexibilité au niveau de la gamme de produits et des propriétés fonctionnelles des poudres, en améliorant le traitement des « perméats collants » difficiles à manipuler
- Bénéficiez de l'intégration dans une solution complète de ligne Tetra Pak pour obtenir des résultats optimaux
Caractéristiques
Distributeur d'air à tube droit
Distributeur d'air à tube droit (STAD) avec un ensemble de buses haute pression intégré
- Le distributeur d'air venturi simple ou multiple répartit uniformément l'air de séchage à une baisse de pression relativement faible, en minimisant la consommation d'électricité
- La conception modulaire permet plusieurs déploiements venturi à mesure que la capacité du sécheur augmente, en garantissant des conditions d'atomisation standardisées
- Le système de refroidissement du toit de la chambre minimise les dépôts de poudre et empêche la surchauffe des dépôts qui se forment
Lances pivotantes réglables
Lances pivotantes réglables optimisant la sécurité
- Réglages de processus simples et précis et sécurité accrue de l'opérateur grâce à des lances courtes et à un placement latéral
- Chaque distributeur d'air présente un ensemble de buse haute pression intégré et une capacité de retour de particules fines facultative
- Selon les propriétés fonctionnelles requises, les particules fines séparées de l'air d'échappement peuvent être réintroduites dans la zone d'atomisation
Bande de cristallisation
Bande de cristallisation pour le traitement du lactose
- Gère la cristallisation du lactose de la poudre humide de la chambre de séchage
- Des temps de séjour bien définis garantissent des résultats exacts et favorisent la production de poudre de lactosérum de haute qualité avec une dénaturation minimale des protéines
Tetra Pak® Lit fluidisé agité
Tetra Pak® Lit fluidisé agité conçu pour un séchage en une ou plusieurs étapes
- Séchage en une ou plusieurs étapes de produits agglomérés et non agglomérés
- Permet un post-séchage et un post-refroidissement en douceur des produits délicats
- Le mouvement d'agitation améliore le contact air/solides pour améliorer le mélange et l'efficacité thermique
- Selon le type de produit, le produit passe à travers un lit statique, un lit agité bien mélangé et un lit de séchage et/ou de refroidissement en flux piston
Tetra Pak® Filtre à manche
Séparation optimale des particules de poudre avec Tetra Pak® Filtre à manches
- Sépare les particules de poudre dans l'air d'échappement de l'installation de séchage par pulvérisation
- Déloge les dépôts avec de l'air comprimé et les envoie dans un cône de fluidisation
- L'air filtré quitte le haut du filtre à manches via le côté d'air propre. Il est évacué à l'aide du ventilateur d'extraction
- Conçu pour garantir un rendement de produit optimal, de faibles émissions et un coût total de possession compétitif
Transport sous pression ouverte
Système de transport sous pression ouverte pour la séparation des particules fines
- Sépare et collecte les particules fines présentes dans l'air évacué
- Utilise de l'air conditionné pour transporter et refroidir les particules fines avant leur séparation dans le cyclone du système
- Réduit l'exposition des particules fines à la chaleur, en minimisant l'endommagement potentiel du produit
- Le système MPT transporte les particules fines vers la zone d'atomisation à des fins d'agglomération ou vers un lit fluidisé pour la production de produits non agglomérés
Options
Système de transport de particules fines moyenne pression
Système de transport de particules fines moyenne pression pour poudre fine récupérée
- Achemine la poudre fine récupérée du/des cyclone(s) et/ou du filtre à manches vers :
- Sécheur d'entrée dans la zone d'atomisation pour les produits agglomérés/instantanés ou dépoussiérés ; ou
- Début du lit d'agitation ou du lit fluidisé pour les produits habituels et lorsqu'aucune agglomération n'est requise ; ou
- Extrémité d'évacuation du lit d'agitation ou du lit fluidisé pour vidage et arrêt
- Si nécessaire, la destination des particules fines peut être modifiée à mi-course par le réglage de la vanne
Plusieurs systèmes d'alimentation
Production 24 h/24 et 7 j/7 avec plusieurs systèmes d'alimentation
- Plusieurs systèmes d'alimentation concentrée permettent de faire pivoter et de nettoyer indépendamment les cuves de concentré, les systèmes de chauffe et les pompes à haute pression
- Prend en charge la production 24 heures sur 24 si nécessaire
- Les changements de lignes alimentant les pompes haute pression sont effectués par rinçage à l'eau du système d'alimentation. Cette configuration élimine la perte de produits
- Ligne de post-production immédiatement rincée et nettoyée lorsque le produit est dévié vers une ligne de concentré haute pression propre
Système de suivi de la pulvérisation
Système de suivi de la pulvérisation garantissant un contrôle total
- Surveille en permanence le motif de pulvérisation des buses haute pression pour garantir un séchage par pulvérisation sûr, en prévenant les fuites au niveau des buses et l'accumulation de produit à l'extrémité des buses.
- Se compose d'un système de caméra connecté par câble à fibre optique à un écran PC
- Prend en charge une température d'entrée d'air maximale de 280 ˚C
- Système de refroidissement de caméra en haut de la chambre de séchage
Récupérateur de chaleur d'extraction d'air
Récupérateur de chaleur d'extraction d'air pour optimiser l'énergie
- Transfère l'énergie de l'air d'échappement du séchoir vers l'entrée du séchoir
- Placé après le filtre à manches et peut être combiné avec un atténuateur de bruit d'échappement
- Conception hygiénique garantissant une nettoyabilité et un transfert thermique optimaux
- La conception tient compte des niveaux de condensation de l'air évacué
