Plusieurs caractéristiques clés permettent de réduire les coûts d’exploitation, de réaliser de meilleures marges et de mener une stratégie « du prix le plus bas possible ». Outre une capacité et un rendement au m2 élevés qui boostent votre rentabilité à long terme, le système de stérilisation révolutionnaire de faisceau d’électrons (eBeam) de la machine permet également de réduire considérablement votre consommation d’énergie et d’eau.1
Le rendement au mètre carré de la Tetra Pak E3/Speed Hyper est inégalé dans le secteur de l’emballage en carton. En grande partie grâce à la stérilisation eBeam, la machine peut produire jusqu’à 40 000 boissons emballées par heure. Ainsi, les producteurs peuvent maintenir des prix compétitifs et répondre aux attentes des consommateurs dans les centres urbains en expansion.
Grâce à la technologie eBeam unique de Tetra Pak, la Tetra Pak E3/Speed Hyper contribue à réduire la consommation d’énergie et de produits chimiques tout en offrant une vitesse élevée et une réduction des coûts1 La stérilisation par faisceau d’électrons permet de réduire la consommation d’eau jusqu’à 45 %, ce qui est valable pour la Tetra Pak E3/Speed Hyper par rapport à la Tetra Pak A3/Speed pour les emballages individuels. La réduction de la dépendance à l’égard des produits chimiques permet non seulement de minimiser la consommation d’eau, mais aussi de simplifier les processus de recyclage de l’eau. En effet, puisqu’il n’y a pas d’eau utilisée, il n’y a pas d’eaux usées à traiter. La technologie eBeam réduit la consommation de produits chimiques de 99 % et la consommation d’énergie d’environ un tiers, puisqu’il n’est pas nécessaire de préchauffer, de chauffer et de sécher le H2O2.
Avec la Tetra Pak E3/Speed Hyper, vous êtes prêt à saisir de futures opportunités tout en profitant pleinement de votre investissement. Grâce à un solide portefeuille d’emballages, vous serez bientôt en mesure de produire une large gamme d’emballages individuels sur la nouvelle machine. Les kits Volume Rebuilding vous permettront de passer d’un format d’emballage à un autre, et même de descendre d’une taille si nécessaire.
Étant donné que la Tetra Pak E3/Speed Hyper consomme moins d’énergie, de ressources et de produits chimiques, elle améliore le profil de développement durable de votre marque et vous aide à atteindre vos objectifs environnementaux, tout en offrant une vitesse élevée à faible coût.1
Notre solide portefeuille de développement d’emballages ouvre la voie à de futures innovations. Celui-ci vous permet de créer des concepts de produits uniques à mesure que les besoins de vos consommateurs évoluent. Au cours des prochaines années, il sera possible de produire une large gamme d’emballages individuels différents sur la Tetra Pak E3/Speed Hyper et des kits de configuration du volume seront disponibles.
Pour une plus grande flexibilité dans les stratégies de tarification, il est possible de sous-remplir tous les volumes d’emballage produits sur la Tetra Pak E3/Speed Hyper. En cas d’augmentation du coût du concentré de jus ou du sucre, la capacité de sous-remplissage vous permet de continuer à proposer aux consommateurs à faibles revenus des produits abordables.
Tetra Pak a lancé une nouvelle machine de remplissage révolutionnaire : la Tetra Pak E3/Speed Hyper. En plus d’être la machine de conditionnement en briques la plus rapide au monde, elle réduit les coûts d’exploitation et l’impact environnemental.1
Tetra Pak a lancé une nouvelle machine de remplissage révolutionnaire : la Tetra Pak E3/Speed Hyper. En plus d’être la machine de conditionnement en briques la plus rapide au monde, elle réduit les coûts d’exploitation et l’impact environnemental.1
Stérilisation sans peroxyde des matériaux d'emballage
La Tetra Pak® E3/Speed Hyper est une machine de remplissage pour l'emballage aseptique des aliments liquides, qui utilise deux lampes eBeam pour stériliser les parties externe et interne du matériau d'emballage au cours du processus de production. Les émissions d'électrons garantissent des performances de stérilisation équivalentes à celles des systèmes fonctionnant au peroxyde d'hydrogène.
Système de positionnement magnétique
L'encre magnétique est utilisée pour imprimer des « marques statiques » sur le matériau, qui sont ensuite scannées par les lecteurs de la machine. Les réglages de la position du matériau sont ensuite effectués automatiquement au moyen des systèmes de contrôle actif de la position de la bande (WPAC) et de contrôle actif de la position du tube (TPAC). Il en résulte un remplissage et une formation plus uniformes, une meilleure qualité de soudure, une réduction de la charge de travail et des déchets. Touts ces avantages se traduisent par une augmentation de l'efficacité mécanique des machines (MME) et du temps moyen entre les pannes (MTBF), ainsi que par une réduction des coûts d'exploitation.
Détection des matériaux d'emballage primaire (ppmd)
L'opérateur scanne un code-barres sur la bobine du matériau d'emballage afin de confirmer que le matériau d'emballage est approuvé par Tetra Pak pour être utilisé avec le système de stérilisation eBeam. Si le matériau n'est pas compatible, un message d'alerte est généré automatiquement.
Système de mâchoires amélioré
Le système de mâchoires comporte des stations de formage supplémentaires (le nombre exact dépend du volume de l'emballage en question) et un extracteur d'emballages. Ces caractéristiques permettent de transformer de manière contrôlée le matériau d'emballage (11 emballages par seconde) d'un tube en carton en emballages individuels, de réaliser une soudure transversale réussie et de transporter en toute sécurité les emballages jusqu'à l'unité de pliage finale.
Unité de pliage finale améliorée
Cette unité de pliage finale spécifiquement conçue présente deux caractéristiques uniques : un synchroniseur et un déchargeur. Grâce au contact permanent avec ces mécanismes, les emballages sont parfaitement contrôlés depuis leur entrée dans l'unité jusqu'à leur sortie sur le convoyeur. Le processus se déroule sans heurts, avec un minimum d'arrêts et/ou de déchets.
Nouvelle interface opérateur
Grâce à une interface Tetra Pak commune, avec un aspect uniforme (mêmes couleurs, symboles et images), les opérateurs peuvent passer d'une machine à l'autre en tout simplicité. Notre nouveau panneau de commande est doté d'un écran plus large (16:9) et d'icônes intuitives pour une fonctionnalité et une convivialité améliorées. Le guidage de l'utilisateur et les procédures simplifiées réduisent également le temps nécessaire à la réalisation des différentes opérations.
Système de pressurisation dynamique
Un système de pressurisation dynamique est utilisé pour maintenir un niveau constant de pression d'air à l'intérieur de la chambre aseptique. Le fait de pouvoir contrôler avec précision la pression dans cette chambre signifie également que la pression à l'intérieur du tube peut être régulée. Il s'agit d'un facteur clé permettant de former correctement les emballages à grande vitesse. De plus, le système de pressurisation dynamique permet de limiter la hauteur du module et de maintenir des dimensions gérables pour les opérateurs.
Nouvelle unité de service
Les composants de l'unité de service ont été repensés afin d'optimiser l'utilisation de l'espace. Un panneau d'ouverture supérieur et des portes coulissantes améliore la facilité d'utilisation et d'accès pour le personnel d'entretien.
L’incroyable rapidité de la machine de remplissage Tetra Pak E3/Speed Hyper est due à l’utilisation de la technologie de faisceau d’électrons, que nous appelons la stérilisation eBeam. Obtenez tous les faits et chiffres nécessaires pour comprendre comment la Tetra Pak E3/Speed Hyper apporte une valeur aussi exceptionnelle.
1 Toutes les comparaisons sont faites par rapport à la Tetra Pak® A3/Speed