Une formeuse-scelleuse polyvalente, à grande vitesse et hautement automatisée
- Le niveau élevé d'automatisation réduit le recours aux opérations manuelles (une seule personne)
- Conception intelligente garantissant un fonctionnement sécurisé et facile
- Une vaste gamme de produits à remplir à l'aide de remplisseuses externes.
Avantages
Une solution à l'épreuve du temps qui évolue en fonction de vos besoins (ajouts de formats d'emballages et réglage de la vitesse de ligne aisés).
Capacité :
vitesse variable progressivement entre 9 000 et 24 000 emballages par heure.
Types d'emballage
Tetra Pak® R1 est compatible avec toute la gamme Tetra Recart® Midi.
Applications
Tout est possible : les sauces onctueuses, les soupes avec morceaux, les légumes, les plats préparés comme les pâtes bolognaises et les aliments pour animaux de compagnie.
Caractéristiques
Système de transport
Possibilité d'utilisation de remplisseuses externes
Grâce à un système de transport unique, les emballages Tetra Recart® se déplacent en toute sécurité sur la ligne, y compris dans une formeuse-scelleuse et des remplisseuses. Des remplisseuses externes peuvent donc être associées à la formeuse-scelleuse Tetra Pak® R1, ce qui élargit la gamme des produits pouvant être utilisés.
Fonctionnement à plusieurs vitesses
Élargit la gamme des catégories alimentaires
La vitesse de la machine peut être réglée pour atteindre une production de 9 000, 12 000, 16 000, 20 000 ou 24 000 emballages par heure. Étant donné que le temps de traitement nécessaire varie selon les différentes catégories alimentaires, cette fonction autorise l'ajustement de la vitesse de la production en fonction d'une large variété de produits alimentaires.
Parties fonctionnelles protégées
De faibles niveaux sonores
Toutes les parties fonctionnelles se trouvent sur le côté de la machine, qui est enfermée dans un boîtier métallique et protégée par des portes étanches. Résultat : un environnement industriel relativement faible en niveau sonore (76dB[A]) comparé aux normes constatées dans l'industrie.
ACL (Automatic Carton Loader, chargeur automatique de cartons)
Réduction des tâches de l'opérateur
Un opérateur est nécessaire pour superviser le début de la production. Par la suite, les cartons sont automatiquement introduits dans la formeuse-scelleuse par le chargeur. L'opérateur peut alors se consacrer à d'autres tâches.
Scellage par induction
Scellage en continu, étroitement contrôlé
Le processus de chauffage de la feuille d'aluminium, étroitement contrôlé, permet la fonte de la matière plastique dans le matériau d'emballage. L'emballage est alors scellé par pression. La machine surveille les paramètres cruciaux et s'arrête automatiquement en cas de détection de niveaux incorrects.
Données PLMS
Contrôle et analyse
Le système de suivi des lignes de conditionnement (Packaging line monitoring system, PLMS) est un outil logiciel qui permet d'établir un suivi automatique et d'enregistrer les performances des lignes de conditionnement Tetra Recart®. Les données peuvent servir à analyser la production plus en détail, à élaborer des mesures correctives et à améliorer les performances.
Interface opérateurs
Les opérateurs travaillent rapidement et de manière efficace
Plusieurs facteurs facilitent l'exploitation de cette machine de remplissage : Le Tetra Pak® Operator Panel avec son écran tactile à l'interface intuitive ; une grande fenêtre permettant aux opérateurs d'observer la production directement, et l'accès aux éléments actifs essentiels au niveau du sol.
Espace de tête
Faites votre choix : vapeur ou mélange vapeur/azote
Il est possible de réduire la quantité d'espace de tête dans l'emballage à l'aide de la vapeur. Vous pouvez également utiliser à la fois la vapeur et l'azote. Une injection d'azote permet de minimiser la quantité d'oxygène dans l'emballage avant la soudure finale. Cette opération est utile pour les produits à base de légumes, par exemple, car elle empêche leur décoloration.
