22/09/2017, China

​​​​​​​​​​​​​​​A Bright produz bebidas lácteas fermentadas para consumo em temperatura ambiente na fábrica de produtos lácteos mais digital do mundo​

A Bright Dairy é o terceiro maior produtor de lácteos e o produtor líder em qualidade de produtos lácteos da China. Com nossa ajuda, eles desenvolveram e lançaram com êxito o primeiro iogurte em temperatura ambiente do mundo para o mercado chinês em 2010. Para atender a demanda de mercado em rápido crescimento por iogurte em temperatura ambiente, a Bright decidiu investir na construção de um novo local de produção em Tianjin, na China, dedicado à produção em alto volume do iogurte. Para manter-se competitiva e produzir o iogurte em temperatura ambiente do modo mais rápido e eficiente possível e atender às crescentes demandas de segurança, qualidade e rastreabilidade de alimentos, a Bright necessitava de um único sistema de execução de produção (MES) para toda a fábrica. Eles queriam também digitalizar os registros manuais e combinar os vários aplicativos de banco de dados em uma só solução de informações e automação para todo o local e ter total visibilidade e controle total do desempenho operacional, qualidade e rastreabilidade do produto.

“Na manipulação diária de aproximadamente 500 toneladas de leite cru, é fundamental para eles garantirem total rastreabilidade, do leite cru até os produtos finais. Antes, eles eram forçados a contar com a entrada de quantidades significativas de dados manuais para conseguir isso”, explica Xiaobo Yan, gerente de projetos do teste de campo da Bright Dairy. “Isso exigia muito tempo e esforço do operador e com risco de erros humanos. Além disso, era complexo para eles confrontarem manualmente todas as informações para terem uma visão geral da qualidade e eficiência. Eles desejavam que o processo fosse automatizado para poupar tempo e garantir a precisão dos dados e para que pudessem melhorar suas operações e reduzir custos.”​

A gerência solicitou dados históricos e em tempo real para gerenciar operações, trabalhar com a melhoria contínua e reduzir o custo operacional. Os operadores solicitaram suporte para lidar com as operações de modo mais eficiente. E o laboratório precisava digitalizar registros manuais e capturar dados de controle de qualidade em um só sistema para todo o local de produção.​​

Uma solução para integrar todas​ as operações

A Bright Dairy nos procurou, em parte por causa da eficiência e desempenho de nosso equipamento, mas eles precisavam também de automação avançada. Eles desejavam uma solução que integrasse todas as operações de processamento e empacotamento de toda a fábrica e os sistemas ERP, o que nenhum outro fornecedor podia oferecer. A solução Tetra Pak^® PlantMaster MES Suite que criamos foi desenvolvida especificamente para a produção de alimentos e conecta o processamento e o envase em um só sistema, em um ambiente digital e em uma tela.

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