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2018-02-05
LUND, SUÉCIA
Nosso cliente, um produtor de leite branco em temperatura ambiente da Europa, estava aplicando suas rotinas de controle de qualidade (QC) de maneira inconsistente. As metas de desempenho de qualidade nem sempre eram definidas, e quando eram, raramente conseguiam ser atingidas. A fábrica também enfrentava tempos de reação demorados sempre que ocorria um problema.
Para solucionar esses desafios, queríamos analisar a correlação entre os dados de produção e as reclamações dos consumidores. Para fazer isso de maneira eficiente, implementamos um sistema que nos permitiu coletar dados automaticamente. Isso incluiu um novo software de gerenciamento das máquinas de envase.
Também treinamos a equipe em melhores práticas de controle de qualidade e rotinas de QC atualizadas para refletir o treinamento. As novas rotinas foram carregadas no sistema.
O valor da perda de vendas devido a problemas de qualidade estava estimado em € 500.000 por ano. Os aprimoramentos reduziram esse problema em 90% (€ 450.000). Além disso, o número de reclamações dos consumidores caiu pela metade, e a taxa de defeito interno teve uma melhoria de 1 em 1.000 para 1 em 10.000, em outras palavras, nove de dez defeitos foram eliminados.
O custo geral de qualidade foi reduzido em mais de um equivalente de tempo total (FTE), e o tempo de preparação para auditorias foi reduzido de uma semana para apenas algumas horas.