HD21: consumo de energia até 25% menor
Inovação 2 em 1 que aumenta o desempenho e reduz os custos
Como você pode garantir um desempenho de homogeneização confiável e eficiente sem aumentar o custo da sua linha? Esse é um desafio para muitos produtores de laticínios e sorvetes, especialmente para quem tem requisitos de processamento menos complexos.
Desenvolvemos nossos homogeneizadores pensando exatamente nesses desafios. O segredo é o nosso exclusivo dispositivo de homogeneização HD21, que oferece simplicidade 2 em 1, garantindo a qualidade necessária sem recursos desnecessários. Nesta página, explicamos como o HD21 funciona e o que o diferencia das configurações mais convencionais de homogeneizadores.
Configuração tradicional
Atualmente, a configuração tradicional dos homogeneizadores envolve dois dispositivos de homogeneização em série. Esses dispositivos são comumente chamados de “primeiro estágio” e “segundo estágio”, respectivamente. Em teoria, essa configuração pode ser usada para homogeneização em um ou dois estágios. A maioria das aplicações exige homogeneização em dois estágios, utilizando ambos os dispositivos.
A pressão necessária no primeiro estágio de homogeneização é normalmente muito maior do que no restante da linha de produção. Esse grande diferencial de pressão pode causar vibrações que impactam negativamente o equipamento.
Introduzir um segundo estágio para ajustar a contrapressão minimiza esses desafios. A homogeneização também é aprimorada, pois o segundo estágio garante uma emulsão mais uniforme e estável, quebrando aglomerados de gordura formados após o primeiro estágio. Além disso, uma contrapressão constante e controlada para o primeiro estágio otimiza as condições do homogeneizador.
Uma solução comprovada
Essa configuração tornou-se a solução tradicional por um motivo: sua eficiência e flexibilidade. Na verdade, ao usar uma tecnologia de homogeneização altamente eficiente, ela pode oferecer vários benefícios.
A capacidade de regular a contrapressão por meio do dispositivo de segundo estágio significa que é possível otimizar o diferencial de pressão de acordo com a aplicação específica em questão. Também pode ser útil quando se trabalha com muitos tipos diferentes de produtos que têm propriedades diferentes e necessidades de processamento diferentes.
Mais do que você precisa?
Para operações com necessidades de processamento mais simples, no entanto, os custos associados a uma configuração tradicional podem superar os benefícios. Colocar dois dispositivos de homogeneização em uma máquina aumenta o número de peças. É claro que isso se refletirá no custo de investimento do homogeneizador, bem como nas necessidades de manutenção e nos custos operacionais que ele exigirá ao longo do tempo.
Para fábricas menores e para aquelas que produzem um número limitado de produtos, isso cria um dilema óbvio. Como o segundo dispositivo é necessário para regular efetivamente a contrapressão, como projetar um homogeneizador que ofereça um desempenho eficiente sem que ele se torne mais do que você realmente precisa?
Um dispositivo. Duas funções.
Nossos especialistas em homogeneização da Tetra Pak procuraram resolver esse desafio repensando o design do próprio dispositivo. A ideia deles era combinar o primeiro e o segundo estágios de homogeneização em um único dispositivo.
O resultado foi o HD21: um dispositivo de homogeneização com duas lacunas, atuando como um sistema 2 em 1. A segunda lacuna atua como uma segunda etapa de homogeneização integrada. Como o nome indica, o HD21 é, portanto, um dispositivo “2 em 1”, ou seja, ele faz o trabalho de dois dispositivos.
Equilíbrio entre eficiência e simplicidade
Como os dois estágios estão integrados no mesmo dispositivo, as configurações de contrapressão são definidas em uma proporção fixa ao operar com um HD21. Em outras palavras, a simplificação do projeto geral do homogeneizador implica em uma compensação.
Levando isso em conta, o HD21 foi projetado para maximizar a eficiência da homogeneização, com base nas lições que aprendemos com o nosso comprovado dispositivo de homogeneização HD100.
O HD21 foi projetado com um diâmetro maior do que o encontrado na maioria dos dispositivos de homogeneização convencionais. Como resultado, o dispositivo também tem uma abertura significativamente mais estreita do que as alternativas convencionais. Uma lacuna mais estreita permite que você atinja o mesmo nível de homogeneização usando pressões mais baixas. Dessa forma, a máquina pode ser operada com um consumo de energia até 25% menor* em comparação com um homogeneizador com um dispositivo de homogeneização convencional, o que permite uma economia de custos em longo prazo e um desempenho mais eficiente da linha.
*Com base no seguinte cenário de produção: Leite pasteurizado, NIZO 66%, 14 dias de vida útil, 2.000 L/h e comparado com dispositivos de homogeneização alternativos no mercado.
Duas peças são melhores do que seis
O design simplificado do HD21 não apenas elimina a necessidade de um segundo dispositivo. Ele também reduz o número de peças presentes no dispositivo.
A maioria dos dispositivos de homogeneização tradicionais inclui, no mínimo, três partes separadas. Em uma instalação convencional, isso significa pelo menos seis peças de desgaste que precisam ser monitoradas, mantidas e substituídas com certa regularidade. O HD21, por outro lado, é construído com apenas duas partes. Isso se traduz em apenas um terço das peças necessárias na configuração tradicional, o que significa uma redução de 66% nos custos de substituição de peças de reposição para dispositivos de homogeneização durante a vida útil do equipamento.
Ou será que é 4 em 1?
Assim como o HD100, o HD21 também utiliza nosso design de peça de desgaste reversível. Isso significa que cada dispositivo de homogeneização HD21 pode ser usado duas vezes. Quando um lado estiver desgastado, o operador simplesmente o vira para que possa ser usado novamente. Simplificando: cada HD21 que você compra pode cumprir as funções exigidas por até quatro dispositivos de homogeneização separados usados em uma máquina convencional de dois estágios.
Benefícios adequados à aplicação
As vantagens do HD21 podem ser ideais para muitos produtores de laticínios e de sorvete menores. A eliminação do dispositivo de segundo estágio simplifica a instalação e facilita a construção da máquina com um design pronto a usar montado em uma base. Como resultado, um homogeneizador com HD21 pode adicionar simplicidade a uma operação desde o primeiro dia.
A redução significativa de peças tem um impacto positivo tanto no custo de investimento da máquina quanto nas necessidades de manutenção e peças sobressalentes em longo prazo. Essas compensações podem ser altamente vantajosas em aplicativos em que os benefícios de uma configuração de dois dispositivos não são necessários.
Qual é a configuração certa para você?
O HD21 é adequado para muitos produtores, mas em alguns cenários serão necessárias todas as possibilidades de otimização que só são possíveis com dois dispositivos de homogeneização instalados em série. Não tem certeza de qual tipo de configuração faz mais sentido para sua operação? Nossos especialistas podem trabalhar com você para entender a sua aplicação e ajudá-lo a selecionar a melhor opção com base nas necessidades atuais e onde você deseja chegar no futuro.
