“Estamos confiantes de que a padronização da tecnologia operacional, juntamente com a estrutura de automação padronizada da Tetra Pak, é a melhor maneira de reduzir custos de projetos, prazos de entrega e tempos de inicialização.”
Ron Veldhuizen, diretor global de tecnologia operacional na FrieslandCampina
Desafio do consumidor
Em 2018, a FrieslandCampina tinha mais de 40 locais de produção, principalmente na Europa e na Ásia, com uma mistura de hardware e software de automação.
Ron Veldhuizen, diretor global de tecnologia operacional na FrieslandCampina, explica: “Criamos uma visão para a padronização global de tecnologia operacional em toda a empresa. Ao fazer isso, esperávamos reduzir os custos do projeto e reduzir os prazos de execução dos projetos, tanto para nossos projetos novos e antigos.”
O primeiro passo para alcançar essa visão foi escolher uma pilha-padrão baseada na tecnologia da Siemens e da Aveva. No entanto, a empresa logo percebeu que isso não daria todas as respostas. Para aproveitar os efeitos positivos da padronização, também precisariam de um quadro de automação padronizado, incluindo uma norma para desbloquear dados de tecnologia operacional. Isso permitiria a otimização, rastreabilidade e eficiência da fábrica, bem como a capacidade de disseminar rapidamente as melhores práticas e garantir que múltiplas fábricas se beneficiassem rapidamente das melhorias feitas por uma.
Opção de solução
A FrieslandCampina começou a procurar uma plataforma de automação padronizada que estivesse disponível como um produto comercial pronto para uso. Depois de analisar diversas opções, eles escolheram o Tetra Pak® PlantMaster. Os principais critérios para a decisão da FrieslandCampina foram:
- O uso do Tetra Pak PlantMaster permitiria a integração dos sistemas de automação existentes da empresa em uma plataforma-padrão, mesmo que os equipamentos viessem de fornecedores diferentes. Eles seriam então capazes de reutilizar o código existente, o que, por sua vez, reduziria os custos de engenharia e os tempos de inicialização
- Cada um dos integradores de sistemas globais escolhidos pela FrieslandCampina teria acesso à biblioteca de software de automação do Tetra Pak PlantMaster, e a Tetra Pak forneceria o suporte técnico, treinamento, consultoria e garantia de qualidade necessários para implementá-la.
Em 2020, a Tetra Pak e a FrieslandCampina assinaram um acordo estrutural de licença dedicado, esclarecendo todos os detalhes legais e técnicos da sua cooperação. Isso abrangeu não apenas o software em si, mas também serviços como treinamento e suporte técnico. Joris Scholten Linde, gerente de contas principais da Tetra Pak na Holanda, afirma: “Esse acordo abriu novos caminhos para a Tetra Pak. Foi a primeira vez que vendemos nossa biblioteca de software de automação independentemente de nossos equipamentos e a primeira vez que concedemos acesso a integradores de sistemas terceirizados para trabalhar com ela.”
Do ponto de vista da FrieslandCampina, a existência do acordo estrutural deu, e continua a dar, uma vantagem inicial a cada novo projeto. “Desde o início, nossas equipes sabem com quem interagir, quais integradores de sistemas convidar para cotação etc. Reduzimos significativamente a pressão de trabalho nos projetos ao preparar as coisas com antecedência”, diz Ron Veldhuizen.
Implementação
Desde a assinatura do acordo, a implementação gradual começou e agora cinco fábricas da FrieslandCampina estão trabalhando com o Tetra Pak PlantMaster.
No verão de 2021, a primeira instalação completa foi concluída em uma fábrica de queijos na Holanda. O software da Tetra Pak foi usado para automatizar o sistema; foram fornecidos treinamentos e kits para integradores de sistemas locais contratados pela empresa. Em janeiro de 2022, o software da Tetra Pak também foi instalado em uma nova unidade de filtragem.
“Em breve comissionaremos duas fábricas novas estratégicas na Ásia baseadas no Tetra Pak PlantMaster”, afirma Ron Veldhuizen. “Ambas estão funcionando completamente de acordo com as regras do ponto de vista da padronização, com o envolvimento da Tetra Pak e aproveitando os mais recentes recursos de rastreabilidade e manuseio de receitas do sistema. Prevemos um desdobramento significativo para outros projetos daqui para frente.”
O fator humano
Além de fornecer a solução de automação e suporte para integradores de sistemas, a Tetra Pak também apoia o processo de gestão de mudanças da FrieslandCampina. “Por meio de demonstrações tecnológicas, formação personalizada e visitas de referência, permitimos que mais pessoas adotem essa nova forma de trabalhar”, explica Joris Scholten Linde.
“Um certo grau de resistência é normal sempre que se impõem novos padrões globais”, afirma Ron Veldhuizen. “Nesse caso, nossas equipes locais tiveram que aceitar que apenas alguns integradores de sistemas foram escolhidos para realizar a implementação e eles, por sua vez, tiveram que se familiarizar com o Tetra Pak PlantMaster. A mudança nunca é fácil, mas a Tetra Pak fez um esforço adicional para fornecer aos líderes de nossos projetos locais de tecnologia operacional as informações e a garantia de que precisavam.”
Resultados
Nos locais onde a solução da Tetra Pak foi implementada, os gerentes de fábrica da FrieslandCampina já estão aproveitando os benefícios imediatos de ter dados confiáveis em tempo real nos quais basear suas decisões diárias.
“Ainda é muito cedo para saber como a nossa nova forma de trabalhar está impactando os resultados da empresa”, diz Ron Veldhuizen, “mas estamos confiantes de que quanto mais amplamente o Tetra Pak PlantMaster for implementado, mais valioso será o reuso de componentes e o compartilhamento de conhecimento. Em última análise, o objetivo da FrieslandCampina é uma maior padronização global, que estabelecerá as bases para o nosso sucesso competitivo nos próximos anos.”
